Orkla Foods隶属于北欧Orkla集团，是番茄酱、酱汁和调味料市场的领军企业，在中欧、波罗的海和北欧销售其品牌产品。 集团在瑞典东南部的Fågelmara建有番茄酱主要生产厂，产品有20种不同配方，年产3000万瓶番茄酱。
在酱汁和调味料市场，消费者对健康配料的番茄酱需求与日俱增，这类番茄酱糖分、盐分、防腐剂含量较少，并使用负责任采购的原料。同时，番茄酱的一级包装既要方便使用，又要外观有吸引力，以提供良好的消费体验，并营造品牌差异化。另外，消费者对环境问题日益关注，要销售产品并最终赢得市场份额，可回收利用的包装变得至关重要。
为实现上述市场目标，Orkla与西得乐合作，调整现有生产模式，以提高产能和成本效益，同时减少环境影响。
聚焦包装
为满足消费者的要求，Orkla重新设计了系列包装，从圆柱形PP（聚丙烯）瓶改为富有现代感的扁平矩形PET瓶；全新的“可挤压”式便利外形，方便用户完全倒空瓶子内的酱汁，确保不会造成不必要的食物浪费。
此外，新PET瓶比之前的PP瓶轻30%；包装瓶的rPET（可回收PET）成分至少占到25%，提高了Orkla的可持续生产能力，这家番茄酱生产商未来的目标是rPET用量达到50%。
此前，Orkla的所有包装瓶均由一家英国供应商吹制和供货；现在则是在瑞典本地采购瓶坯，由此将运输产生的二氧化碳排放量减少了90%。如今，全新的异形瓶由公司内部吹制生产，可以更好地控制包装瓶质量和库存管理。利用西得乐的局部加热技术，Orkla可优化PET材料的分布，实现吹制扁平瓶和异型瓶所需的非对称拉伸。
Orkla食品公司Fågelmara工厂项目和工艺开发专家Per Samuelsson表示：“为重振我们的番茄酱品牌，我们改用了更具现代感和可持续性的PET瓶。新包装赢得消费者的青睐，提高了我们的销售额和市场份额。另外，我们由此降低了采购成本，这有利于提高盈利能力。”
改用超净常温灌装设备Combi
Orkla希望去除其系列产品中的添加剂，以满足人们对健康产品的渴求。
Per Samuelsson补充道：“在考虑改变配方和灌装温度时，我们担心这样会影响产品的口味和质量，辜负客户长久以来对Orkla的喜爱和期待。通过与西得乐合作，我们能确保在保持原有口味的同时，提供更健康、更环保的产品。
作为番茄酱生产商，Orkla更换过时的独立灌装技术，也是考虑不再使用热灌装工艺。这种工艺需要85°C以上的高温来确保产品稳定性和生产卫生性，但同时也会消耗大量能源。
由于采用了无菌缓冲罐，新设备不仅可在常温下灌装，减少配方中的防腐剂，还降低了工艺流程和包装线的总体能耗。另外，由于不再需要冷却容器，因此无需用水。
如今，包装线生产和换瓶期间，该批产品可以安全储存在无菌罐中，这带来了两大好处。首先，减少了浪费；其次，Orkla的操作人员可从容顺畅完成生产换型，毫无时间压力。
西得乐提供的这种超净常温灌装技术，搭载于集吹瓶和封盖功能于一体的集成式Combi解决方案。吹瓶机内置Predis™瓶坯杀菌系统，上盖机内置瓶盖干法杀菌系统，完全满足Orkla的质量和安全要求。Predis™吹瓶-灌装-封盖一体化Combi机将所有功能和传输系统（瓶坯、包装瓶和瓶盖）集成在一个独特的安全机壳内，避免了各种污染风险。
这一全局化解决方案显著提高了生产能力：速度从6吨/小时增加到9吨/小时，而且无需防腐剂。由于能够在更短的时间内实现批量生产，Orkla能在生产线上引入各种新瓶型和新配方。
西得乐英国、爱尔兰和斯堪的纳维亚食品、家居和个人护理用品（FHPC）大客户经理Sharma Abhinav表示：“西得乐凭借在酱汁和调味料行业长久以来的深厚专业积淀，帮助Orkla实现了其提升健康化、现代感和生产效率的总体目标。”
