Les raisons du succès : une conception de ligne efficace et des bouteilles attractives
M. Khalifa Khalid Al Rabban, directeur de Rayyan Water, remarque : « Outre nos standards exceptionnellement élevés en matière d’hygiène de production et de qualité des bouteilles, nous nous sommes engagés à limiter notre empreinte écologique. C’est pour cette raison que nous voulions une conception de ligne efficace, qui intègre aussi toutes les solutions technologiques de nouvelle génération que Sidel peut offrir. Nous devions gérer trois formats de bouteille – 250, 500 et 750 ml – pour l’eau plate et l’eau gazeuse, dans diverses configurations de packs. »
L’expertise mondialement reconnue de Sidel en ingénierie de ligne s’est avérée essentielle pour concevoir la nouvelle ligne complète verre sur le site de Doha, car elle a permis de garantir une protection optimale du produit en termes d’hygiène et de propriétés organoleptiques. Cette étape a été particulièrement complexe, car Rayyan avait décidé d’installer cette ligne dans une zone existante de l’usine, ce qui s’est avéré très contraignant en termes d’espace. Avec sa cadence de 8 000 bouteilles par heure (bph), la ligne a été pensée pour être évolutive, à des fins d'améliorations potentielles.
L’embouteilleur d’eau qatari souhaitait de nouvelles bouteilles d’eau qui se démarquent dans les rayons par leur design épuré et élégant, sans transiger sur les performances de la ligne. C’est sur ce point que les compétences historiques de Sidel en emballage sont entrées en jeu. En étroite collaboration avec le client, les concepteurs, ingénieurs et experts en matériaux de l’entreprise ont industrialisé en moins de 25 jours des bouteilles au design chic, élégant et très « européen », avec un large éventail d’étiquettes en plastique attrayantes proposées dans différentes dimensions pour le col et le corps.
Rayyan a choisi l’étiqueteuse éprouvée Roll Adhesive de Sidel, conçue pour traiter les étiquettes avec un rendement accru, tout en garantissant un process extrêmement stable et précis. Sa grande flexibilité et son excellente qualité d’étiquetage lui permettent de traiter un large éventail d’emballages de formes et de tailles. Et pour faire face aux futures évolutions des besoins de production, Rayyan a choisi une configuration équipée de trois postes d’étiquetage pour appliquer jusqu’à trois étiquettes sur une même bouteille, sans impacter les performances de la ligne.
Une agilité maximale sans transiger sur le respect du produit
Sidel n’a pas seulement dû garantir une conception très efficace et une régulation rigoureuse de la ligne : en raison de la forme complexe et de la fragilité du matériau de la bouteille Rayyan, Sidel a procédé à l’installation de solutions de convoyage Gebo ultraperfectionnées sur le site de Doha pour garantir une diminution des temps d’arrêt, l’agilité de la production et une qualité sans faille des bouteilles. Rayyan bénéficie ainsi de la technologie AQFile : compatible avec presque tous les types de matériaux, formes et formats d’emballage, ce système d’accumulation unifilaire fiable assure à Rayyan un excellent rendement et une très bonne opérabilité, sans oublier une polyvalence incomparable. Il est en effet possible d’adapter immédiatement la taille de l’accumulation aux besoins de la production ; en outre, les réglages nécessaires pour effectuer les changements de format sont minimes. Grâce à ses faibles frictions et à ses contraintes mécaniques limitées, le système Gebo AQFile réduit en outre considérablement les coûts de maintenance, ce qui permet d’optimiser le coût total de possession.
Par ailleurs, face aux multiples formats de bouteille et configurations de caisses à gérer, Rayyan a décidé de recourir à l’approche exhaustive de Sidel en matière de mécanisation wrap-around : cette démarche s’appuie sur une manutention délicate du conditionnement primaire et une grande maîtrise du conditionnement secondaire, comme le prouvent les plus de 1 200 machines installées à l’échelle mondiale. L’entreprise qatarie a donc opté pour l’encaisseuse Cermex WB46, qui offre d’excellentes performances en termes de flexibilité, d’hygiène et d’ergonomie, principalement grâce à la nouvelle plate-forme d’automatisation, aux courroies crantées en polyuréthane thermoplastique et aux systèmes de dégagement rapide pour les changements de format.
Après la phase d’accumulation de masse, les bouteilles sont réparties dans des couloirs par un dispositif vibrant qui garantit une alimentation en douceur de l’encaisseuse. En raison de leur forme complexe, elles sont ensuite transférées dans les caisses par une manœuvre Pick&Place. La configuration du lot reste ainsi parfaite en permanence. Associée à un convoyeur d’alimentation motorisé, l’accumulation des bouteilles s’effectue sans pression.
La configuration de ligne de Rayyan se démarque par l’orientation des bouteilles étiquetées vers la machine de regroupement ou directement vers la Cermex WB46, qui peut gérer les bouteilles en vrac, mais aussi en configuration de groupes de grande taille. En outre, afin de proposer une plus grande disponibilité opérationnelle, cette encaisseuse wrap-around est dotée de la toute nouvelle interface homme-machine (IHM) intuitive de la société, basée sur une navigation semblable à celle d’une tablette, avec des outils médias intéressants pour les procédures de maintenance préventive.
L’intelligence opérationnelle au service de l’amélioration continue
« Rayyan privilégie l’amélioration continue et cherche constamment à diminuer ses temps d’arrêt imprévus, à réduire les gaspillages et les coûts et à augmenter la production de l’usine, ajoute Harbinder Kathuria, Vice President Beverages Equipment Sales de la région MEA&I (Moyen-Orient, Afrique & Inde) chez Sidel. C’est pour cette raison que notre EIT® (Efficiency Improvement Tool) est apparu comme un choix évident. Leader sur le marché, ce système d’acquisition des données et d’intelligence d’usine est une solution universellement éprouvée : enregistrement automatique des données de production brutes 24 h/24 et 7 j/7, calcul d’un large éventail d’indicateurs de performances clés (KPI) aidant à mesurer les performances, analyse des problèmes de production, détection des sources de perte d’efficacité et analyse des causes premières. Déjà installé dans plus de 70 pays, l’EIT donne aux employés, à tous les niveaux de l’organisation, un accès en temps réel à des informations pertinentes et exploitables concernant l’état de la production. »
[1] Le Conseil de coopération du Golfe (CCG) regroupe les Émirats arabes unis, Bahreïn, l’Arabie saoudite, Oman, le Qatar, le Koweït et le Yémen.
[2] Zenith Global Ltd 2017
