Qual-IS™ est la solution exclusive de Sidel pour fusionner toutes les activités liées au contrôle qualité – laboratoire, traçabilité et échantillonnage – de manière numérique, intelligente et intégrée. Cette approche pionnière de gestion de la qualité est axée sur le pilotage de la qualité plutôt que sur son simple suivi.
Pour plus de 80 % des commerces d’épicerie, le risque financier lié aux rappels de produits est important ou catastrophique : près de 60 % ont été touchés par un rappel au cours des cinq dernières années[1]. Le contrôle qualité et la sécurité alimentaire sont la principale préoccupation des marques de produits d’épicerie.
« Qual-IS™ est notre toute nouvelle solution numérique : ce système de contrôle qualité intelligent et dynamique est spécialement conçu pour maintenir un haut niveau de contrôle qualité à chaque instant grâce à sa traçabilité avancée et à son analyse de données, explique Enrico Savani, Product Manager for Sensitive Product Filling. Nos clients sont en mesure d’assurer la sécurité alimentaire et la qualité avec Qual-IS™, ce qui garantit la satisfaction des consommateurs et la réputation de la marque tout en favorisant les affaires et la rentabilité. »
Qual-IS™ est une solution numérique accessible via un mobile, un ordinateur de bureau ou une IHM installée sur la ligne de production et dans les installations de laboratoire. Qual-IS™ intègre six composants clés : un plan d’échantillonnage, la gestion du laboratoire, la traçabilité, l’analyse des risques et la traçabilité des paramètres critiques (HACCP) ; les certificats d’étalonnage et le statut de la qualité.
Un processus intégré : traçabilité, échantillonnage et gestion des laboratoires
La traçabilité est au cœur de Qual-IS™. Imprimé sur chaque bouteille, un code unique contient toutes les informations liées à cette bouteille au cours de sa production : préforme et bouchon utilisés, recette du produit, paramètres du process de production et même les facteurs critiques, événements et alarmes.
De même, l’échantillonnage est une partie essentielle des systèmes de contrôle qualité et Qual-IS™ est livré préchargé avec des modèles d’échantillonnage sur mesure et pré-conçus, qui sont basés sur une approche statistique et la grande expérience de Sidel, acteur de l’industrie des boissons depuis plus de cinquante ans. S’appuyant sur l’intelligence des données, ces modèles d’échantillonnage s’ajusteront aussi automatiquement en fonction des résultats des tests microbiologiques et s’adapteront aux différentes lignes de production.
Qual-IS™ intègre des procédures de contrôle qualité sur tous les éléments de la ligne de production aseptique, du soufflage des préformes à la gestion de laboratoire. Actuellement, les données collectées lors des tests de contrôle qualité au stade de la production et en laboratoire sont souvent stockées dans des bases de données distinctes. Qual-IS™ va maintenant unir ces deux points de collecte de données.
Les microbiologistes de laboratoire pourront accéder à toutes les informations associées aux bouteilles individuelles en scannant le code unique précédemment imprimé, ce qui leur indiquera ainsi les tests de contrôle qualité requis. Les informations sont présentées dans un tableau de bord de données facile à utiliser. Les rapports sont personnalisables et faciles à exporter.
Piloter plus que surveiller le contrôle qualité
L’analyse des dangers et les paramètres critiques sont une étape obligatoire pour tous les process de production aseptiques et garantissent la sécurité alimentaire dans chaque bouteille. Avant de lancer la production, l’embouteilleur détermine les paramètres critiques et ce qui se passe si ceux-ci ne sont pas respectés.
Grâce à Qual-IS™, il sera possible de montrer le statut des paramètres critiques, notamment les tendances de production historiques, en un seul endroit. De plus, en scannant chaque bouteille, on peut récupérer la valeur de chaque paramètre critique instantanément. Qual-IS™ offre donc un accès facile aux données historiques et aux tendances personnalisables, ce qui permet aux opérateurs de prévoir plus précisément les paramètres futurs.
De même, Qual-IS™ peut également créer une carte d’étalonnage pour les équipements utilisés sur la ligne de production aseptique et vérifier les certificats d’étalonnage pour chaque instrument lié aux paramètres critiques. Les opérateurs pourront voir la date d’expiration de chaque certificat dans un espace spécifique de l’application Qual-IS™.
Le statut du certificat est identifié par un système de code couleur : vert (le renouvellement du certificat doit être effectué avant une date définie), orange (nécessite une attention immédiate) et rouge (le certificat a expiré, nécessite une action). Si le certificat a expiré, l’équipement en informera les utilisateurs via le système d’alerte Qual-IS™.
Enfin, le statut qualité sur l’ensemble de la ligne de production est affiché dans un tableau de bord en temps réel avec la possibilité de visualiser les tendances, de définir des indicateurs clés de performance de qualité et de créer des rapports personnalisables.
« Pour les clients qui souhaitent entrer sur le marché aseptique, Qual-IS™ fournit le mécanisme adapté pour gérer simplement ces nouveaux projets. Et pour les clients qui sont déjà des experts des boissons aseptiques, Qual-IS™ fournit une méthode uniforme pour gérer plusieurs lignes de production en analysant les données dans différents domaines en temps réel, ce qui permet d’atteindre des normes de contrôle qualité élevées », conclut Enrico.
[1] Source : Capturing Recall Costs - Grocery Manufacturers Association
