Nouveauté pour 2015 : Gebo, entité du groupe Gebo Cermex (spécialiste de l’ingénierie des lignes de conditionnement), lance la toute dernière innovation dans sa gamme de machines tunnel, leader sur le marché : un nouveau service retrofitable qui permet de répondre à un problème de taille dans certains pays : l’excès de sable dans et sur les bouteilles retournables. Ce kit d’amélioration est conçu pour les laveuses de bouteilles où se concentrent les problèmes. Il est destiné à réduire le nombre d’opérations de maintenance et de nettoyage, augmenter leur durée de vie et ainsi optimiser le coût du cycle de vie de cette famille d’équipements.
Le problème est bien connu des employés d’unités de conditionnement qui traitent des bouteilles en verre consignées/retournables ou leurs homologues en PET réutilisables : la production doit être suspendue parce qu’une opération supplémentaire de nettoyage ou de maintenance est nécessaire sur l’unité de lavage de bouteilles. Le problème ? Un excès de sable dans la machine.
Le sable enraye l’efficience
La rapidité et fluidité des opérations sont encore plus cruciales sur les lignes d’embouteillage retournable. Tout blocage risque de compromettre la performance globale de la ligne. Le sable fait inévitablement partie du processus de lavage des bouteilles sur certains marchés tels que ceux de l’Europe du Sud, du Moyen-Orient, d’Afrique ou d’Amérique du Sud ; et des industries telles que celles de la bière, des boissons gazeuses ou de l’eau minérale. C’est un vieil ennemi dont il convient de s’occuper le plus efficacement possible.
Comme le souligne Andrea Solfa, Chef de Produit de la gamme Tunnel : « Lorsque vous traitez chaque jour plusieurs centaines de milliers de bouteilles, l’apport régulier de sable et d’autres contaminants peut vite devenir un sérieux problème. Non seulement il congestionne la machine, mais il augmente aussi considérablement la fréquence de nettoyage et de maintenance nécessaire, ainsi que la consommation des stocks de pièces détachées. Un certain nombre de clients nous ont signalé ce problème, aussi avons-nous décidé qu’il était temps de proposer une solution leur permettant de retrouver leur performance globale et de réduire ainsi le coût total de possession. »
Heureusement, Gebo a trouvé cette solution : un nouveau kit d’amélioration pour éliminer le problème sur les laveuses de bouteilles déjà installées, y compris sur nos systèmes haute performance Hydra et bientôt sur notre gamme Oceano.
Séparation du sable avec auto-nettoyage
Ce kit de mise à niveau renforce l’efficacité et la fiabilité dans quatre domaines clés :
- La section de prélavage par sprays niveau bas est équipée d’un système innovant qui sépare et extrait le sable, en majorité à l’intérieur de la bouteille. En outre, tout le système est entièrement autonettoyant, ce qui réduit l’entretien nécessaire au minimum absolu.
- La section de prélavage par sprays niveau haut, qui joue également un rôle clé dans la séparation et l’élimination du sable indésirable – cette fois, à l’extérieur de la bouteille – est optimisée grâce à l’ajout d’un nouveau système de filtre (avec une nouvelle trajectoire du tapis bande, des joints latéraux améliorés et des jets de lavage plus efficaces). Associé à un filtre à mailles plus fines, il en résulte un nettoyage plus complet – et beaucoup moins de sable.
- Le réservoir de détergent est équipé d’une station de filtrage externe autonettoyante pour l’extraction du sable et des autres résidus. L’objectif est de réduire ici le nombre de traitements de sédimentation nécessaires, limitant ainsi le nombre de particules transportées aux étapes suivantes du processus. Ce module externe permet un rinçage plus efficace, tout en réduisant le nombre de nettoyages nécessaires.
- Les zones « post-détergent » et de rinçage sont également équipées de filtres améliorés à mailles plus fines, pour une filtration optimale.
Luca Fiorio, Directeur de la Business Unit Tunnel et Directeur de l’usine de Vérone où ces solutions seront conçues, a salué l’arrivée de ce nouveau service dans la famille des produits de la gamme de machines tunnel :
« Avec ce nouveau kit d’amélioration de la performance, nous pouvons rendre votre système de lavage de bouteilles existant plus efficace, plus facile à utiliser et plus durable, tout en améliorant le temps disponible machine pour la production. Notre premier kit est opérationnel depuis l’année dernière. Les résultats et les retours que nous avons reçus sont encourageants. Cette amélioration s’ajoute à la vaste gamme de machines que nous fabriquons, qui englobe les laveuses de casiers plastiques , les laveuses de bouteilles , les pasteurisateurs , les tunnels de chauffes et de refroidissement pour l’industrie des boissons. C’est une nouvelle preuve de la large expérience acquise par notre usine de Vérone dans les machines tunnel au cours des cinquante dernières années. »
Une fois de plus, Gebo se place à l’avant-garde de l’optimisation des lignes de conditionnement, en proposant une solution efficace et économique à un problème courant tout en reléguant au passé les blocages provoqués par le sable.
Qu’est-ce qu’une laveuse de bouteilles?
Une laveuse de bouteilles haute performance fait partie intégrante de toute chaîne d’embouteillage de bouteilles recyclées. Elle élimine les résidus et les contaminants, nettoie en profondeur les bouteilles qu’elle reçoit, et leur confère un profil microbiologique équivalent à celui de l’eau douce ; elles en ressortent prêtes pour un nouveau remplissage. Gebo produit des laveuses de bouteilles de plusieurs formats différents, leur point commun étant un excellent niveau d’hygiène et de process. Ces unités sont parfaites pour les bouteilles en verre et en PET réutilisables, utilisées pour la bière, l’eau et les boissons gazeuses.
Cette étape essentielle du processus d’embouteillage peut être décomposée en 5 phases étroitement contrôlées : alimentation, prélavage, cycle de détergent, rinçage et évacuation. Le système Hydra de Gebo est à la pointe de la technologie en matière de lavage de bouteilles, avec un process précis à chaque étape :
- Alimentation simple et fiable d’une largeur pouvant aller jusqu’à 6,3 mètres et d’une capacité allant jusqu’à 120.000 bouteilles d’un demi-litre par heure.
- Conception modulaire pour un maximum de flexibilité
- Jusqu’à 4 zones de prélavage
- Buses et filtres autonettoyants, assurant une performance optimale en matière d’hygiène
- Economie d’énergie avec multi-utilisation de l’eau du réseau et récupération de chaleur sur la phase de refroidissement des bouteilles
- Point unique pour l’élimination des étiquettes usagées, sans convoyeur supplémentaire pour une réduction supplémentaire du nettoyage et des risques de blocage
- Système d'entraînement synchronisé permettant une procédure automatique de tension de la chaîne.