Sur une toile de fond de consommateurs toujours plus exigeants et des ventes de sucre en plein expansion, British Sugar transforme environ 8 millions de tonnes de betterave sucrière en 1,2 millions de tonnes de sucre par an. Devant remplacer son système de fin de ligne datant de 38 ans en arrière, l’entreprise nécessitait une intervention à grande échelle. Parmi les solutions requises : un tout nouveau système de gestion et d’automatisation très complexe devant prendre en charge plusieurs unités de stock.
Afin de fournir un produit de calibre mondial et de la plus haute qualité, l’entreprise avait besoin d'une solution d’encaissage et de palettisation extrêmement compacte, d’une grande flexibilité, qui puisse être mise en place dans un espace restreint de l’usine. Cette solution devait également être en mesure de manœuvrer et traiter divers types de palettes et formats pour pouvoir produire des paquets de sucre individuels comme des emballages secondaires prêt à la vente.
Ce projet stratégique représentait un véritable défi technique pour British Sugar, qui a alors choisi un partenaire fiable équipé des meilleures technologies. Suite à une longue période de collaboration visant à discuter du projet et à le concevoir, British Sugar et Sidel partageaient le même objectif pour la solution de fin de ligne, et les travaux d’installation ont inauguré le premier partenariat entre les deux entreprises.
Souplesse de la solution d’encaissage et de palettisation, fiabilité et cadence de production rapide étaient les objectifs clés de la solution de fin de ligne que souhaitait British Sugar. Les équipements et la conception de Sidel étaient donc axés sur une très bonne flexibilité à vitesse élevée à l’aide de systèmes de robotique avancée. Sidel fournira une solution clé en main complète allant de la sortie de l’ensacheuse jusqu’à la livraison en entrepôt.
James Warby, Project Integration Manager chez British Sugar, nous explique que « British Sugar avait besoin d'un partenaire ayant une solide expérience en ingénierie et en conception, car la mission était d’autant plus ardue qu’il existait des contraintes liées au bâtiment et des spécifications techniques très strictes. » Il ajoute que « la démarche collaborative de Sidel a été formidable dès le coup d’envoi du projet. Lorsque nous avons dû travailler ensemble pour trouver des solutions, Sidel a montré la plus grande souplesse et transparence. Sidel et notre équipe technique partageaient aussi la même vision de la ligne d’emballage, ce qui a encore renforcé la confiance que nous lui faisions pour fournir une solution clé en main à l’avenir et nous a mené à les choisir comme partenaires pour ce projet ».
Bastien Carcenac, Account Manager chez Sidel, ajoute que « pour rédiger le bon cahier des charges pour le projet, l'équipe pluridispliplinaire élargie de British Sugar a poussé et soutenu l’équipe de Sidel afin qu’elle trouve la solution la plus compacte, flexible et efficace tout en garantissant la plus haute qualité sur toute la chaîne de valeur. Nous sommes extrêmement heureux de travailler avec un fabricant renommé comme British Sugar et son extraordinaire personnel, mais aussi très fiers du merveilleux travail de l'équipe Sidel. »
Le système de fin de ligne révolutionnaire représente une solution très efficace pour la gestion de la production future. Deux autres phases de mise en place s’achèveront fin 2023 et début 2024.
« En étant attentifs aux besoins de British Sugar, nous voulions montrer que nous saisissions bien les difficultés qui leur faisaient face et démontrer notre savoir-faire en matière de solutions de fin de ligne potentiellement capables de répondre à leurs attentes, déclare Thierry Grassart, Sales Director FHPC Northern & Southern Europe chez Sidel. Nous avons travaillé ensemble pour bâtir une équipe solide et faire avancer le projet, et grâce aux connaissances de Sidel des dernières innovations technologiques en date, nous avons livré une solution clé en main de premier ordre. »
