Qual IS™ 是西得乐的独特解决方案，以数字、智能和集成的方式合并与质量控制相关的所有活动 - 实验室、可追溯性和采样。这是一种开创性的质量管理方法，专注于推动质量，而非简单地监控质量。
超过 80% 的杂货公司将产品召回的财务风险定义为重大或灾难性风险，而近 60% 的公司在过去五年中受到召回事件的影响[1]。 就所有的杂货品牌而言，质量控制和食品安全是他们最关心的问题。
“Qual-IS™ 是我们最新的数字解决方案 - 一个智能、动态的质量控制系统，由于其先进的可追溯性和数据分析，专门设计用于始终保持高水平的质量控制，”敏感产品灌装产品经理 Enrico Savani 解释道。 “我们的客户能够通过 Qual-IS™ 保证食品安全和质量，确保消费者满意度、值得信赖的品牌声誉，并促进业务和盈利能力。”
Qual-IS™ 是一种通过安装在生产线上和实验室设施上的移动、桌面或 HMI 访问的数字解决方案。Qual-IS™ 集成了六个关键组件，包括采样计划；实验室管理；可追溯性；危害分析和关键控制点 (HACCP)；校准证书和质量状况。
集成过程：可追溯性、采样和实验室管理
可追溯性是 Qual-IS™ 的核心。每个瓶都被分配并打印有一个唯一代码，该代码保存了瓶子在其制造寿命期间与之相关的所有信息，包括所用的瓶胚和瓶盖、产品配方、生产工艺参数，甚至关键因素、事件和警报。
同样，采样是质量控制系统的重要组成部分，Qual-IS™ 预装了定制和预先设计的采样模式，这些模式基于统计方法和西得乐在饮料行业五十多年的广泛经验。利用数据智能，这些采样模式还将根据微生物测试结果自动调整，并适应不同的生产线。
Qual-IS™ 集成了无菌生产线从瓶胚吹制到实验室管理的所有要素的质量控制程序。目前，通过生产阶段和实验室的质量控制测试收集的数据通常存储在单独的数据库中。Qual-IS™ 现在将把这两个数据采集点结合起来。
实验室微生物学家将能够通过扫描之前打印的唯一代码来访问与单个瓶相关的所有信息。这将表明需要进行哪些质量控制测试。 信息显示在易于使用的数据面板中，报告可定制且易于导出。
推动而非监督质量控制
危害分析和关键控制点 (CCP) 是所有无菌生产过程的强制性步骤，确保每个瓶子的食品安全。在开始生产之前，装瓶商选择有哪些关键控制点，以及如果不遵守这些关键控制点将会发生什么。
通过 Qual-IS™，可以在一个地方显示关键控制点的状态，包括历史生产趋势。此外，通过扫描每个瓶子，可以立即检索每个关键控制点的值。最终，Qual-IS™ 可轻松访问历史数据和可定制趋势，使操作员能够更准确地预测未来参数。
同样，Qual-IS™ 也可以为无菌生产线中使用的设备创建校准图，并检查与关键控制点相连的每个仪器的校准证书。在 Qual-IS™ 应用程序的专用区域，操作员可以查看每个证书的有效期。
证书状态用颜色编码系统标识：绿色（证书续订日期在设定的时间范围内）、琥珀色（需要立即注意）和红色（证书已过期，需要采取行动）。 如果证书过期，设备将通过 Qual-IS™ 警报系统通知用户。
最后，整条生产线的质量状态显示在实时面板中，能够可视化趋势、设置质量关键绩效指标和创建可定制报告。
“对于希望进入无菌市场的客户，Qual-IS™ 提供一种简单管理新旅程的机制。对于已经是专业无菌饮料生产商的客户，Qual-IS™ 提供一种统一的方法，通过实时分析不同领域的数据来管理多条生产线，有助于推动严格的高标准质量控制，”Enrico 总结道。
[1]资料来源：获取召回成本 - 杂货制造商协会
