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EvoFilm Stretch

现如今，塑料薄膜依然是二级包装的理想材料，因为它具有同类产品中最轻的重量以及最小的每销售单位密度比。薄膜整个生命周期分析结果表明，膜到膜的循环再生能力和较低的温室气体排放是其主要优势。 

热收缩包装是市场上最常见的外包装解决方案，现在，拉伸膜包技术则带来了一种全新方向。新膜包工艺可在常温下进行，无需热收缩隧道，显著减少了塑料和能源消耗，可帮助客户提高利润，实现可持续发展目标。 

拉伸特性

薄膜：

  • 线性低密度聚乙烯(LLDPE)
  • 高预拉伸中性薄膜
  • 薄膜厚度：10至23微米（0.39到0.96密耳）

包装：

  • 利用自粘薄膜的特性实现包装自动封合
  • 多种薄膜转数（2至4），可满足不同包装要求
  • 满足不同运输/物流需求的理想解决方案 

3大优点：

  • 同等批量产品所需的塑料薄膜量减少50%
  • 由于不需要收缩隧道，能耗降低90% 
  • 由于不再需要收缩隧道和输出传送带，设备占地面积显著减少
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EvoFilm Stretch

特征

拉伸膜包技术

模块化平台：1至4个模块

  • 可满足不同的速度和应用要求：从20包/分钟到80包/分钟
  • 工作原理：
    • 通过带式传送带进给：批量流水线或带上游分隔器的通道
    • 通过伺服电机驱动顶部推杆在夹具内完成产品整理和传送
    • 夹具夹住整批产品
    • 通过夹具旋转，在产品批周围裹膜
  • 辊子上的滑动薄膜台可抽出，方便检修

多功能性和灵活性

  • 适用于所有类型包装：0.1升至8升的圆形或异形瓶（PET、HDPE、玻璃）、易拉罐、纸盒、联装、“Topclip”纸板
  • 该技术适用于散装、联包或纸托装产品
  • 可在2面或4面封裹包装
  • 多种进给和输出配置，便于集成到现有生产线
  • 方便薄膜拼接，模块更换薄膜会停止60秒，但不会停止其他模块的运行
  • 免工具手动轻松换型，12分钟/模块

保证包装抗性

  • 更强的薄膜和包装附着力
    • 高稳定性托盘，提高仓储和运输处理效率
    • 某些情况下无需托盘夹层
  • 符合Eumos（欧洲安全物流协会）标准
  • 由于拉伸膜抗拉力更强，对于转运/物流包装或联包包装，可以不用瓦楞支撑（纸托或纸板）

我们重视客户满意度

生产全程各个环节始终有我们的鼎力支持，帮您打造、维护和提升生产线性能

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