最后要提到的是，紧凑的设计是真正的决定性因素。西得乐外包装产品经理Valérie Cattenoz表示：“通过分道器向传统的热收缩包装机通道进给，以避免大量产品积聚，这样的方案由于厂房空间有限而变得不可行。实际上，分道器及其上下游传送带占地空间很大，同时也会降低整条生产线的生产循环速度。”此外，由于有多种单品要采用托盘加薄膜包装，而托盘模块的存在通常就意味着更大的热收缩包装机布局，这从根本上与极其紧凑的解决方案相悖。
通过流畅的线性进给系统实现快速自动换型
Yasin强调道：“我们评估了很多可行解决方案，西得乐新进给系统以其独有的设计，是唯一布局紧凑而且保证热收缩包装机进给环节不会出现拥堵的设备。”新热收缩包装机配置的90°线性进给系统，性能可靠，结构异常紧凑，从套标设备到包装设备，整个生产流程通过单通道控制，无需分道系统。因此，瓶装果汁饮料和冰茶会直接输送到热收缩包装机。
这个西得乐独家创新进给系统性能可靠，充分保证了热收缩包装机至关重要的进给环节，可灵活处理各种外形的圆瓶和方瓶。Valérie介绍了这种独特的设计：“首先，配有横向支架的选择装置可确保每个产品排包括合适数量的产品，而且确保每排之间保持必要的间距。然后，通过‘半空’推杆将这些产品排的输送方向偏转90°，将3到5瓶的产品排[1]重新定向，以符合热收缩包装机的进流方向。”系统安装后，从技术上可达到150循环/分钟的生产速度，具体的速度要取决于实际产品尺寸和形状。她补充道：“该解决方案集成有托盘模块，可进行托盘加薄膜包装。”
在换型方面，这个成熟可靠的热收缩包装解决方案配有方便调节的自动系统，在HMI上通过一系列步骤直接引导操作员完成操作。大部分调整均可自动完成，非自动调节部分通过LED数字计数器辅助完成。后者不仅可简化并加快调节过程，而且充分保证了作业安全，如果未达到预定设置，设备不会重新启动。Yasin表示：“这个流畅的线性进给系统设计简洁，所有换型工作三分钟内即可自动完成，整个热收缩包装机的最长换型时间仅有15分钟，这种“最慢”的情形也只是出现在“薄膜”包装与“托盘加薄膜”包装之间的换型上。”
符合人体工学的紧凑设计确保项目成功
为满足“托盘加薄膜”的包装需要，西得乐设计了一个可拆卸的滚动式托盘料仓，如果不需要使用托盘来包装，可以将料仓从热收缩包装机上取下。因此，无论是从耗材还是操作员的角度，整个生产线的循环操作更加便利。它本质上就是一个带有中央电缆连接器的即插即用模块。在传统的解决方案中，托盘料仓通常位于产品进给系统的下方。得益于90°进给布局，料仓的上部开放，易于触及和操作，更便于以舒服的姿势向料仓中填装托盘。
这家瑞士公司的项目大获成功，Yasin对此总结道：“从项目计划到实施，我们与西得乐的合作一直很顺利。项目中出现的所有难题均以合理的方案处理，以专业的方式来解决。对我们而言，西得乐解决方案的最大优势在于，显著减少了进给系统的占地空间。”
