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Almarai成立于1977年，公司通过战略投资不断发展壮大，逐渐成为中东地区最大的食品饮料生产商和分销商，市值超过125亿美元。公司一直以追求客户满意度为企业的主要目标，为此始终坚持创新发展之路。实际上，Almarai采用生产、营销和配送于一体的经营模式，产品日常配送范围覆盖海湾合作委员会（GCC）六个成员国[1]以及埃及和约旦[2]，累计110000多家零售店。
果汁饮料消费需求旺盛
不久前，Almarai联系西得乐，希望提高单饮规格（200毫升）橙汁的生产能力，该产品采用PET瓶装，通过冷链进行配送。消费者对果汁饮料的偏好，推动了这种生产需求：作为系列产品中的一种，口味就有20样，充分体现了沙特阿拉伯饮料市场的主流消费趋势。这种对更健康天然配方的追捧，显著影响到果汁的销售。[3]
为保持果汁饮料市场的领先地位，Almarai决定在阿尔卡吉工厂的中央加工车间（CPP）安装两条西得乐PET整线，单条生产速度为54000瓶/小时（bph）。
一流的高效包装解决方案
Almarai秉持质量为本的经营理念，致力于为消费者提供最高标准的产品，其官方口号为：“Quality you can trust”（您信赖的品质）。西得乐是PET生产的开拓者，在PET领域已走过35年以上的发展历程，作为整线供应商，有着长久深厚的专业积淀，对于寻求卓越制造和加工能力的Almarai来说，是绝佳的合作伙伴。这家中东地区最大的食品生产商和分销商从工艺流程开始，在运营中推行全球最佳做法，力求达到最高标准：阿尔卡吉生产厂安装了两条新PET整线，这是公司首批购买的西得乐设备，整线中包括利乐加工系统（TPPS）提供的前处理设备。西得乐与Almarai充分借鉴了西得乐集团全球100个联合整线项目的成功经验和专业知识，为西得乐的成功合作案例又添一笔。TPPS加工设备可保留产品的天然口感，确保饮料可安全饮用。
西得乐沙特阿拉伯销售经理Anurag Sharma表示：“该项目的关键是找到一种可确保达到更高效率的解决方案，以提高盈利能力，优化总拥有成本（TCO）。而这一切都要以保证产品品质为前提，在Almarai看来，这也是橙汁产品大卖的关键因素。为通过两条整线解决这一难题，Almarai选购了西得乐Combi。Combi集吹瓶、灌装和封盖工艺于一体，相比传统单机设备，减少了运营成本，占地面积减少达30%。该解决方案采用的设备组件更少，相比单机设备，效率提升达4%，而且能耗更低，换型也更快捷。这使运营成本降低达12%，节省了人工、原材料和备件。”
阿尔卡吉工厂安装的这两套Combi配备西得乐SF100灌装机，充分保证无故障运行时间和最高的生产效率。该设备配有“双速”灌装阀，可确保灌装性能的一致性和饮用体验，这对于含果肉产品灌装尤为重要。此外，磁性流量计和灌装阀均配有柱塞，提高了灌装精度、灌装效率及清洁度。实际上，该系统不会出现堵塞，更容易清洁果肉残留。为提高产品安全性和简化操作，紧固的外壳上配有HEPA过滤器，保证最佳的卫生性；由于采用了自动假瓶技术，自动就地清洁（CIP）无需人工介入。
西得乐技术成熟的多功能RollQUATTRO Evo贴标机与Combi完美互补。它主要采用环绕式滚标技术，用热熔胶粘合纸质或塑料标签，能够以极高的速度处理轻质容器和极薄标签，符合Almarai所有灵活贴标要求。
高性能生产线终端系统带来更高的灵活性和包装质量
得益于西得乐集团作为完整解决方案合作伙伴的专业实力，Almarai寻求采用致博希迈的解决方案来优化其生产线终端性能，安装了两套热收缩包装系统来处理三种不同包装配置：6x4、2x3、2x3联装。为了在极高速度下（67500瓶/小时超速生产）进一步实现灵活生产，由一台热收缩包装机处理产品流中的单个瓶，将其放入托盘，封上薄膜，同时另一台机器通过专门的选择指来处理单个瓶和联装（利用滚轮根据产品分组或批次来识别联装）。为确保一致可靠的生产输出以提升包装质量（对于小直径瓶是一个挑战），机器配备了3D检查摄像头，在托盘裹包前检查是否缺瓶。此外，热收缩包装机采用可抽出式包装膜喷射台，方便维护，薄膜处理稳定。
为确保达到更好的节能效果，降低多达10%的TCO，热收缩包装系统与两台致博希迈EvoFlex®码垛机结合使用，即便在高速应用中，也可带来前所未有的灵活性和高效率。EvoFlex是唯一采用低位进给且运行速度可达12层/分钟的码垛系统，在人体工学、能耗和安全方面具有明显优势。该解决方案配备致博希迈设计的AxoSmart垛层成形系统，可满足经济环保包装（轻质包装瓶和较少的二级包装）的生产需求，可处理多种产品，应用范围广泛。AxoSmart采用模块化设计，可轻松适配各种生产线速度要求，在同一周期内可处理大量包装类型，而且仍能保持极佳的稳定性和可靠性。
运行智能化带动持续改进
阿尔卡吉工厂安装的两条PET整线配备西得乐集团的EIT®（效率提升工具），这是市场领先的数据采集和工厂智能化系统。该工具可24/7全天化自动记录原始生产数据，计算各种KPI，以帮助测量性能，分析生产问题，检测效率损失的根源，进行根本原因分析。目前，EIT™已在70多个国家/地区安装使用，其设计目的在于减少意外停机、降低生产浪费和成本、提高工厂产能，通过该系统，公司各级员工可实时获取与生产各个方面有关的可操作信息。Almarai使用的EIT系统还加配有ECO模块，可监测设备和生产线的能耗及公辅资源消耗。除提供单位产品的能源成本外，该系统可建立消耗趋势（包括能源、水、蒸汽或压缩空气）与生产线活动或生产阶段之间的相互关系，以随时间推移不断优化生产性能。
两条生产线于2017年第四季度开始投产，效率均达到98%以上 ，所生产的产品也在同期上市。虽然阿尔卡吉工厂地处偏远地区，西得乐的快速响应和专业经验仍让Almarai受益匪浅，尤其在备件更换和解决技术问题上，作用更为明显。有了这样良好的服务体验，Almarai最近签订了月度上门技术服务协议，以确保正确控制和监测生产线性能。