O Qual-IS™ é a solução única da Sidel que visa reunir todas as atividades relacionadas com o controlo de qualidade — laboratório, rastreabilidade e amostragem — de uma forma digital, inteligente e integrada. Consiste numa abordagem pioneira à gestão da qualidade, centrada na promoção da qualidade e não apenas na sua monitorização.
Mais de 80% das empresas de produtos alimentares definem o risco financeiro proveniente da recolha de produtos como significativo ou catastrófico, e quase 60% foram afetadas por um evento de recolha nos últimos cinco anos[1]. Para todas as marcas de produtos alimentares, o controlo da qualidade e a segurança alimentar são a sua principal preocupação.
“O Qual-IS™ é a nossa mais recente solução digital — um sistema de controlo de qualidade inteligente e dinâmico, especificamente concebido para manter um elevado nível de controlo da qualidade em todos os momentos, graças à sua rastreabilidade avançada e análise de dados”, explica Enrico Savani, Gestor de Produto do departamento de Enchimento de produtos sensíveis. “Os nossos clientes conseguem garantir a segurança e a qualidade dos alimentos com o Qual-IS™, garantindo a satisfação do consumidor, a reputação de marcas fiáveis e impulsionando o negócio e a rentabilidade.”
O Qual-IS™ consiste numa solução digital que pode ser acedida através de telemóvel, computador de secretária ou HMI instalada na linha de fabrico e em instalações laboratoriais. O Qual-IS™ integra seis componentes-chave, incluindo um plano de amostragem, gestão laboratorial, rastreabilidade, análise de perigos e pontos críticos de controlo (HACCP), certificados de calibração e estado da qualidade.
Um processo integrado: rastreabilidade, amostragem e gestão laboratorial
A rastreabilidade está no centro do Qual-IS™. A cada garrafa é atribuído e impresso um código único, que contém toda a informação relacionada com essa garrafa ao longo da sua vida de fabrico, incluindo o pré-formado e a tampa utilizados, a receita do produto, os parâmetros do processo de fabrico e até fatores críticos, eventos e alarmes.
Da mesma forma, a amostragem é uma parte essencial dos sistemas de controlo de qualidade, sendo que o Qual-IS™ vem pré-carregado com padrões de amostragem personalizados e preconcebidos, baseados numa abordagem estatística e na vasta experiência da Sidel na indústria de bebidas há mais de cinquenta anos. Através da inteligência de dados, estes padrões de amostragem também se ajustam automaticamente de acordo com os resultados dos testes microbiológicos e adaptam-se a diferentes linhas de fabrico.
O Qual-IS™ integra procedimentos de controlo de qualidade em todos os elementos da linha de fabrico assético, desde o sopro dos pré-formados até à gestão laboratorial. Atualmente, os dados recolhidos através de testes de controlo de qualidade na fase de fabrico e no laboratório são frequentemente armazenados em bases de dados separadas. O Qual-IS™ reúne agora estes dois pontos de recolha de dados.
Os microbiólogos do laboratório podem aceder a todas as informações associadas a cada garrafa, digitalizando o código único previamente impresso, o que indica quais os testes de controlo de qualidade necessários. As informações são apresentadas num painel de controlo de dados fácil de utilizar e os relatórios são personalizáveis e fáceis de exportar.
Promover o controlo de qualidade, em vez de o monitorizar
A análise de risco e os pontos críticos de controlo são um passo obrigatório para todos os processos de fabrico assético e garantem a segurança alimentar em cada garrafa. Antes de iniciar o fabrico, o engarrafador escolhe os PCC e o que ocorre se estes não forem respeitados.
O Qual-IS™ permite visualizar o estado dos pontos críticos de controlo, incluindo o histórico das tendências de fabrico, num único local. Além disso, ao ler cada garrafa, obtém-se instantaneamente o valor de cada PCC. Em última análise, o Qual-IS™ proporciona um acesso fácil a dados históricos e tendências personalizáveis, permitindo aos operadores prever parâmetros futuros com maior precisão.
Da mesma forma, o Qual-IS™ também pode criar um mapa de calibração para o equipamento utilizado em toda a linha de fabrico assético e verificar os certificados de calibração para cada instrumento ligado a pontos críticos de controlo. Os operadores podem consultar a data de validade de cada certificado na área dedicada da aplicação Qual-IS™.
O estado do certificado é identificado por um sistema de código de cores: verde (a data de renovação do certificado está dentro de um prazo definido), âmbar (requer atenção em breve) e vermelho (o certificado expirou, requer ação). Se o certificado tiver expirado, o equipamento notifica os utilizadores através do sistema de alerta do Qual-IS™.
Por fim, o estado da qualidade em toda a linha de fabrico é apresentado num painel de controlo em tempo real que permite visualizar tendências, definir indicadores-chave de desempenho da qualidade e criar relatórios personalizáveis.
“Para clientes que pretendem entrar no mercado assético, o Qual-IS™ fornece o mecanismo para gerir o seu novo percurso de uma forma fácil. E no caso de clientes que já são especialistas no fabrico de bebidas asséticas, o Qual-IS™ fornece um método uniforme que permite gerir várias linhas de fabrico através da análise de dados em diferentes áreas em tempo real, ajudando a promover padrões de controlo de qualidade meticulosamente elevados”, conclui Enrico.
[1] Fonte: –Capturing Recall Costs (Capturando os custos de recolha), Grocery Manufacturers Association
