Enchimento a Quente

A Sidel desenvolve uma abordagem de embalagem completa, desde a preforma e o desenho da embalagem até a produção e a otimização constante, a fim de conseguir garrafas resistentes ao calor (HR) de alta qualidade:

• Preformas otimizadas: criadas com taxa de biorientação e espessura específicas
• Garrafas inovadoras: combinando as especificações do cliente com as características técnicas comprovadas da Sidel
• Alta cristalinidade do PET: processo preciso de aquecimento da preforma
• Perfeito estiramento: pré-sopro preciso e rápido aumento de pressão
• Consistência de produção: aquecimento de molde eficiente e regulação confiável

Manter a liderança com embalagens inovadoras

A Sidel está continuamente inovando suas embalagens e oferece novas oportunidades que vão além dos designs tradicionais de garrafas. Garrafas PET HR têm painéis de vácuo para absorver as variações de volume entre temperaturas frias e quentes. Com a Sidel, você pode criar garrafas PET HR leves e resistentes ao calor, levando a uma economia de custo significativa.

Obtenha uma produção de garrafas mais eficiente e com maior desempenho com a tecnologia de soproda Sidel.

A última geração de garrafas da Sidel resistentes ao calor agrega uma outra dimensão à linha de enchimento a quente da Sidel. Ao usar eletricidade em vez de óleo para aquecer o molde, a sopradora Sidel Matrix eHR aumenta a consistência da garrafa e a economia de energia, reforçando a segurança do operador, a flexibilidade de produção e a operabilidade.

O processo eHR

• Quatro resistências elétricas e um sensor para o controle e autorregulagem da temperatura em cada metade do molde
• Distribuição de calor homogênea na parte superior, média e inferior da garrafa
• Ajuste de temperatura realizado diretamente em cada metade do molde por unidades de controle descentralizadas
• Graças ao isolamento térmico, não existe nenhum contato direto entre o suporte do molde e o molde

Vantagens

• Qualidade superior das garrafas HR
• Até 45% de economia de energia
• Higiene de produção máxima e segurança do operador
• Flexibilidade e desempenho de produção aprimorados
• Trocas de formato simples e rápidas

Veja como agilizar suas operações e encher mais garrafas com a expertise de enchimento da Sidel.

As enchedoras da Sidel oferecem os mais altos padrões de higiene e confiabilidade operacional. O design da enchedora a quente Sidel Matrix SF700 e suas válvulas de enchimento sem contato otimizam a segurança do produto durante todo o processo de envase.

O processo de enchimento a quente

• O tanque de fornecimento da bebida está localizado fora do carrossel de enchimento.
• A bebida é encaminhada por uma bomba para o anel distribuidor na parte superior do carrossel
• A válvula de enchimento eletrônica é equipada com medidor de vazão individual para determinar o volume de enchimento
• A dupla velocidade de enchimento evita a formação de espuma
• A baixa recirculação do produto permite manter a alta qualidade da bebida

Vantagens

• Enchimento preciso: taxa de fluxo controlada e dosagem precisa de partículas
• Segurança alimentar reforçada: ausência de contato entre a válvula de enchimento e o gargalo da garrafa
• Excelente flexibilidade de produção: ideal para diferentes tipos de bebidas (chás, isotônicos, sucos, com ou sem polpa ou partículas), tamanhos de garrafas PET (200 ml a 3 litros) e velocidades de produção (6.000 a 60.000 garrafas por hora)

A Sidel Matrix Combi Hot Fill incorpora o que há de melhor em nossos equipamentos modulares, com uma sopradora Sidel Matrix eHR e uma enchedora SF700, além das vantagens da configuração padronizada Combi, para produzir bebidas envasadas a quente em garrafas PET em um compartimento único.

Flexível e higiênica

• Vasta gama de configurações
• Layout e eficiência otimizados da linha com um design compacto e ergonômico
• Higiene e segurança alimentar garantidas em um ambiente de produção controlado
• Maior liberdade de formas para as garrafas HR

Eficiente e com excelente custo-benefício

• Até 4% mais eficientes que as máquinas individuais
• Redução dos custos operacionais em até 12%
• Menor necessidade de energia, mão de obra, matérias-primas e peças de reposição
• Oportunidades interessantes de redução de peso da garrafa
• Trocas de formatos mais rápidas

Controle a uniformidade da bebida e garanta segurança máxima com o sistema de basculamento e esterilização de tampas da Sidel.

Após o enchimento a quente e o fechamento da garrafa, o espaço vazio superior (head space) e a tampa são esterilizados por meio da inclinação da garrafa a um ângulo, temperatura e tempo de contato precisos. O esterilizador de tampas da Sidel mantém todos esses parâmetros sob controle.

Ciclo de inclinação

• Mantém a área interna da garrafa em contato com a bebida quente
• Mantém o contato entre a bebida e a tampa pela rotação da garrafa até 110º 
• Elimina os micro-organismos e estende o prazo de validade
• Remove bolhas de ar para garantir segurança e uniformidade

Vantagens

• Controla o tempo de contato, o ângulo e os parâmetros de temperatura
• Intervalos de tempo de contato flexíveis, de 7 a 30 segundos
• Adapta-se facilmente a diferentes tamanhos de fábricas e configurações de linha

Garanta a qualidade e uniformidade da bebida com as soluções de pulverização-resfriamento da Sidel. 

Após a esterilização da tampa, a garrafa deve ser resfriada até a temperatura ambiente por meio de pulverização uniforme de água. O sistema de resfriamento da Sidel reduz a temperatura da bebida, evitando simultaneamente o estresse térmico e mantendo as propriedades organolépticas.

Vantagens

• Processa diferentes viscosidades de bebidas e tamanhos de garrafas sem troca de formato
• Uso de pulverização de alta densidade para a otimização do fluxo de água
• 20% de redução do impacto ambiental devido à eficiência e à engenharia otimizadas
• Design ergonômico para facilidade de operação e manutenção
• Modular e evolutivo para atender às necessidades de produção futuras
• Fácil integração com o sistema Tetra Pak, resultando em uma economia de energia de até 45%

Dê ao seu produto uma aparência marcante com as soluções de rotulagem da Sidel.

Após o processo de enchimento a quente, a bebida é direcionada para a fase que determina uma de suas características mais distintivas - a rotulagem. Quer você precise de rótulos roll-fed ou sleeve para suas bebidas envasadas a quente, nossas rotuladoras podem operar com qualquer formato de rótulo e garantirão que seu produto se destaque dos demais.

Aplicação de rótulos roll-fed com a rotuladora Sidel EvoDECO Roll-Fed

Equipada com quatro dimensões de carrossel, até três estações de rotulagem e 24 configurações, a Roll-Fed é capaz de produzir até 72.000 frascos por hora, em operação independente, com taxa de eficiência de 98%. Quando integrada à solução Super Combi, produz até 81.000 frascos por hora.

• Melhor desempenho e ergonomia
• Operabilidade máxima
• Produção sustentável e de qualidade

Aplicação de rótulos sleeve ou roll-fed com a rotuladora Sidel RollSLEEVE

A exclusiva rotuladora RollSLEEVE combina a simplicidade da consagrada tecnologia roll-fed (bobina) da Sidel com um processo inovador de aplicação de termoencolhíveis de alta velocidade em uma única máquina.

No desenvolvimento da Rollsleeve, a Sidel focou nas possibilidades de destaque à marca que os rótulos sleeve termoencolhíveis proporcionam. Além do potencial de reduzir custos operacionais, a rotuladora Rollsleeve combina a simplicidade da consolidada tecnologia roll-fed da Sidel com um inovador processo de aplicação de termoencolhíveis a alta velocidade em uma única máquina.

• Uma aplicação de rótulos exclusiva e patenteada
• Rotulagem eficiente e de alta qualidade
• Um rápido retorno de investimento
• Flexibilidade de frascos, filmes e layout

Proteja seus produtos com as soluções de embalagem duráveis e econômicas da Sidel.

Após o envase a quente da bebida e da rotulagem da garrafa, a embalagem primária é transferida por transportadores da Sidel para o processo de embalagem secundário. O resultado final é a embalagemque o consumidor vê nos pontos de venda, portanto, ela deve realmente atrair a atenção. Esses empacotamentos garantem proteção contra elementos como mudanças climáticas, de pressão e de temperatura.

Quer você escolha o filme impresso termoencolhível, pacotes agrupados ou cartuchos envolventes, as empacotadoras da Sidel manuseiam as garrafas com cuidado para garantir um acondicionamento durável e econômico.

Vantagens

• Uniformidade e qualidade dos pacotes
• Configuração de alimentação delicada e precisa
• Gestão flexível de múltiplas SKUs
• Trocas automáticas de matéria-prima e pacotes
• Otimização do calor, da cola, do papelão e do filme

Assegure o armazenamento e o transporte eficientes com a paletização inteligente da Sidel.

Depois de empacotado e pronto para prosseguir na cadeia de suprimentos, a eficiência de armazenamento e de transporte do produto é essencial. Como as garrafas e os pacotes variam de formato e tamanho, é importante que o transporte e a paletização sejam aptos para uma série de produtos, pacotes e padrões de camadas.

Vantagens

• Paletizadora convencional: facilidade de operação, resolução de problemas e manutenção; pode gerenciar até 3 SKUs simultaneamente
• Paletizadora robotizada: compacta, compatível com altas velocidades de produção e múltiplos padrões; pode gerenciar até 4 SKUs simultaneamente

Obtenha o suporte que sua linha merece com nossos serviços 24 h por dia, 7 dias por semana.

Quando as metas de produção e eficiência de sua linha de enchimento a quente tiverem sido alcançadas, o objetivo será manter e até melhorar esses níveis nos anos seguintes. Com nossa equipe especializada da Sidel Services e nosso portfólio sob medida, você pode reduzir custos e agregar valor à sua produção de bebidas, assegurando um sucesso de longo prazo.

Manutenção do desempenho

• Suporte 24 h por dia, 7 dias por semana e visitas de diagnósticos permanentes às fábricas
• Previsão e resolução de problemas antes que afetem a produção
• Garantia de longevidade da linha com a equipe de especialistas de Sidel
• Monitoramento do desempenho, planejamento prévio de paradas de produção e manutenção corretiva rápida

Melhoria do desempenho

• Peças de reposição originais da Sidel para uma melhor operabilidade e maior confiabilidade
• Acesse mais de 500 opções e upgrades para cada etapa da produção
• Upgrade com treinamento em novas tecnologias e procedimentos
• Treinamentos na fábrica, on-line ou em quaisquer dos Centros de Treinamento Sidel do mundo.

Adaptação da produção às novas demandas

• Ajustes contínuos para novos produtos, receitas ou embalagens
• Use moldes Sidel originais para as conversões de linha
• Obtenha melhor operabilidade, menores custos e maior flexibilidade de produção