Este serviço, que se divide em vários níveis de intervenção, começa com uma auditoria profunda do processo de produção de recipientes para avaliar com precisão o seu real impacto ambiental, seguido de um acompanhamento especializado para reduzir significativamente e rapidamente os consumos associados ao recipiente de PET e ao processo de sopro.
Uma necessidade crescente de reduzir os consumos
No contexto da crise ecológica, as regulamentações ambientais tornam-se cada vez mais rígidas para as indústrias. Paralelamente, os consumidores estão cada vez mais atentos à pegada de carbono dos produtos que compram. Para as indústrias, essa obrigação de sustentabilidade, quando vista como uma via de melhoria, representa um verdadeiro fator de competitividade. A redução do consumo de materiais ou energia muitas vezes resulta em uma diminuição significativa dos custos operacionais e contribui ativamente para a criação de uma imagem de marca valorizada.
A pegada de carbono das embalagens primárias é especialmente importante. Isso é particularmente verdadeiro para as indústrias que embalam seus produtos em PET. De fato, embora esse material seja conveniente para os consumidores e reciclável, a produção de recipientes de PET representa, no mínimo, 50% do impacto ambiental e do custo total de posse de uma linha de envase, considerando tanto o material das pré-formas quanto o processo completo de sopro. Portanto, a embalagem PET e sua produção são um dos primeiros parâmetros a serem considerados quando se deseja reduzir a pegada de carbono e os custos de produção.
O valor da expertise do fabricante
Determinar os fatores nos quais atuar para reduzir o impacto ambiental da produção de garrafas PET muitas vezes requer um conhecimento avançado de plásticos. Mathieu Druon, Chefe de Produto Eco-Audit, explica desta maneira: “O processo de produção de recipientes de PET é complexo. Muitos parâmetros estão envolvidos: a quantidade de material e o design da pré-forma, as tecnologias de aquecimento e sopro, a configuração técnica e a operação da máquina, desde a produção até a manutenção. Além disso, esses parâmetros variam muito de uma indústria para outra, dependendo, em particular, de suas escolhas econômicas e estratégicas, de seu domínio do processo de sopro, de seu conhecimento das últimas inovações tecnológicas e da compatibilidade dessas inovações com cada modelo de máquina.”
Foi essa constatação que levou a Sidel a lançar seu serviço Eco-Audit. Mathieu Druon resume: “A Sidel foi pioneira no desenvolvimento da tecnologia de estiramento-sopro, e em mais de 40 anos projetando sopradoras, desenvolvemos uma expertise comprovada em todos os aspectos da produção de recipientes de PET. Portanto, é natural que a Sidel tenha desenvolvido o Eco-Audit para ajudar os proprietários de sopradoras da Sidel a melhor gerenciar e reduzir o consumo de suas máquinas.”
Uma auditoria 360°
O serviço oferecido pela Sidel é dividido em três níveis para se adaptar às necessidades e expectativas reais de cada indústria.
O primeiro nível, chamado de Eco-Assessment, é uma auditoria completa e profunda do processo de produção e dos consumos associados, desde as características da pré-forma até a configuração técnica da máquina e o ajuste operacional. Ao final desse diagnóstico 360°, um relatório completo é entregue ao cliente, detalhando os consumos reais, seu impacto ecológico e econômico, e todas as possíveis melhorias para reduzi-los.
O segundo nível da oferta, chamado Eco-Value, visa implementar todos os ajustes simples que permitem economias rápidas de material e energia. Todos os aspectos do processo são então considerados: gestão de receitas, ajustes da máquina, aquecimento do forno, uso de ar nos módulos de sopro e de remoção de poeira, além da detecção e resolução de possíveis vazamentos de ar.
Por fim, o terceiro nível, chamado Eco-Partner, com base na análise do Eco-Assessment e nos resultados do Eco-Value, consiste em um acompanhamento completo do cliente na transformação de sua linha de produção para melhorar profundamente o desempenho energético da produção de recipientes de PET. Esse trabalho pode se concretizar, em particular, pela instalação de peças de personalização ou de opções para que a máquina aproveite as últimas inovações tecnológicas desenvolvidas pela Sidel. Dependendo do caso, os especialistas da Sidel podem também recomendar melhorias no recipiente (gargalo, design da pré-forma ou da garrafa) para reduzir a quantidade de material e a pressão de sopro, e ajudar o cliente na modificação subsequente da linha. O Eco-Partner termina com uma nova auditoria completa da linha e com a entrega de um relatório com os resultados das economias realizadas e as previsões de ganhos futuros.
Economias substanciais e rápidas
Sobre os ganhos possíveis graças ao Eco-Audit das sopradoras PET, Mathieu Druon declara: “É difícil fornecer números exatos, pois cada caso industrial é diferente. É por isso que nossa intervenção sempre começa com uma auditoria detalhada em condições reais: ela permite avaliar com precisão e de forma objetiva as economias que podemos oferecer ao cliente. E é justamente isso que nos permite garantir os resultados anunciados quando intervimos nas linhas de nossos clientes para implementar nossas recomendações.
Posso, no entanto, mencionar os resultados de dois testes de auditoria que realizamos com clientes: em um dos casos, permitimos uma redução anual da pegada de carbono de 7 toneladas de CO2 equivalente, economizando mais de 80.000 euros, e no segundo caso, nada menos que 157 toneladas e mais de 180.000 euros! E em ambos os casos, o retorno sobre o investimento foi de apenas alguns meses.”
Uma oferta em expansão
Para conscientizar seus clientes sobre as economias possíveis na produção de recipientes de PET, a Sidel divulgará no início de outubro, em suas redes sociais e em seu site, um folheto informativo que dá uma visão geral das soluções para melhorar o desempenho energético de suas sopradoras. E para expandir sua oferta Eco-Audit globalmente, a Sidel conta com uma rede internacional de especialistas em embalagens e sopro. Além disso, eles poderão contar com o Evo-ON Eco da Sidel, quando instalado na linha: o aplicativo digital, resultado da expertise dupla da Sidel em embalagem e tecnologia digital, permite um monitoramento detalhado e em tempo real dos diferentes consumos da linha.
Quanto aos outros equipamentos do portfólio da Sidel, Mathieu Druon esclarece que "a Sidel pretende expandir em breve o escopo de atuação do Eco-Audit para outros equipamentos, começando pelas lavadoras de garrafas e pasteurizadores. Nosso objetivo final é permitir que nossos clientes tenham a produção mais eficiente em termos de consumo ao longo de toda a sua linha de envase.”