Sidel Super Combi

El nuevo alimentador de preformas modular Sidel Easy Feed cuenta con una alta accesibilidad, lo que reduce los paros de producción tanto para la intervención del operador como para los cambios de formato. Su ergonomía compacta prioriza la seguridad, la facilidad de uso y el desempeño a altas velocidades.

Ventajas:

• Hasta un 56 % de reducción en el tamaño.
• Hasta 81 000 preformas por hora.
• Facilidad de instalación, configuración y operación.

Calidad superior en la transferencia de las preformas.

Protección de la calidad de las preformas desde la tolva hasta el horno, lo que asegura la integridad del envasado más adelante en la línea.

• Menos preformas dañadas gracias a un recorrido más corto.
• Integridad de las preformas asegurada por una manipulación delicada.

Mayor flexibilidad y facilidad de uso

• Cambios de formato rápidos y sencillos.
• Manipulación de preformas ligeras.
• Instalación a nivel del suelo para una mejor accesibilidad.
• Más seguridad para el operador gracias a un alto nivel de visibilidad y a un recinto para los componentes móviles.

Obtenga más información acerca del alimentador de preformas Sidel EasyFEED.

Produzca botellas de alta calidad con una menor tasa de consumo con la sopladora Sidel Matrix de la Super Combi.

Gracias a un diseño que mejora la tecnología Sidel Matrix™ existente, la sopladora Sidel Super Combi dispone de una serie de funciones diseñadas para reducir los costos al tiempo que se aumenta la producción. 

La alta eficiencia de su horno, su mínima huella ecológica y sus rápidos cambios de formato brindan el menor costo total de propiedad posible y desafían los límites de la producción y la manipulación de botellas ultralivianas.

Ventajas:

• Botellas de alta calidad en cualquier configuración.
• El mejor tiempo de funcionamiento del mercado, con una velocidad de producción de hasta 2500 botellas por molde y por hora.
• Cambios de formato rápidos, de menos de 15 minutos, de botella a botella*.
• Una reducción de hasta un 45 % en el consumo de electricidad.
• Una disminución de hasta un 35 % en el uso de aire comprimido con la opción AirEco2 (doble recuperación de aire).

* Máquina de 24 cavidades con un solo operador.

Con el Intelliblower™ todos los lotes son perfectos

Como parte de la gama de funciones inteligentes del equipo de la Super Combi, el Sidel Intelliblower es líder en materia de desempeño en moldeado por soplado gracias al control y a la autorregulación patentados del proceso de soplado, lo que suministra una alta calidad y un desempeño repetibles y uniformes para las botellas.

• Detecta y elimina las desviaciones en el proceso de las botellas, reduciendo así los desechos.
• Controla los parámetros de la fase de presoplado, además de regular el calor, para mejorar la homogeneidad y la calidad del envasado.
• Gestiona de manera muy reactiva para una corrección rápida.

Logre una producción de botellas a alta velocidad sin paros de producción gracias a la innovadora tecnología de etiquetado de la Super Combi.

Un tiempo de funcionamiento continuo beneficia a la producción de bebidas de alto rendimiento a velocidades altas y muy altas. La mejor manera de lograrlo es usar una etiquetadora que proteja la productividad de la línea contra los paros. 

El equipo de etiquetado de la Sidel Super Combi es el resultado de importantes mejoras a la tecnología existente de etiquetado de Sidel; se trata de una solución innovadora y disponible en diversas configuraciones con hasta tres puestos de etiquetado que priorizan el máximo tiempo de funcionamiento.

Ventajas:

• Accesibilidad y ergonomía gracias a su disposición radial.
• Adaptación tanto a las etiquetas de bobina como a las autoadhesivas.
• Proceso de etiquetado de alta eficiencia.
• Empalme automático rápido, sencillo y fiable de las bobinas de etiquetas.

Inigualable flexibilidad del proceso.

Es posible optimizar el proceso de etiquetado con la implementación de una configuración del equipo que se adapta a sus requerimientos de velocidad y flexibilidad.

• Conjunto simple: una estación a alta velocidad.
• Conjunto doble: dos estaciones en funcionamiento simultáneo.
• Conjunto doble: dos estaciones en configuración maestro-esclavo (una en funcionamiento, la otra en espera).
• Conjunto triple: tres estaciones en funcionamiento simultáneo; o dos en funcionamiento, una en espera.

Innovadora configuración maestro-esclavo para eliminar los paros de producción

La etiquetadora de la Sidel Super Combi ofrece la opción de organizar diversos puestos de etiquetado en configuraciones maestro-esclavo, maximizando así el tiempo de funcionamiento de la producción.

• Desempeño superior para una producción de alto rendimiento.
• Ausencia de tiempo muerto por paros.
• Velocidad máxima a 55 000 bph.
• Limpieza del tambor durante la producción activa.

Mejore la precisión y la higiene del llenado con la llenadora Sidel Matrix de la Super Combi.

LLENADORA SIDEL MATRIX SF100 FM LLENADO SIN CONTACTO CON MÚLTIPLES CONFIGURACIONES HIGIÉNICAS

La Sidel Matrix SF100 FM integrada a la Super Combi se vale de una tecnología de caudalímetros y controles configurables para trabajar con cualquier tipo de bebida sin gas, con o sin conductividad, y brindar un llenado de alta precisión y el máximo cumplimiento de las normas de higiene para una seguridad óptima de las bebidas y de la producción. 

Ventajas:

• Válvula de llenado con control mediante caudalímetro Vortex.
• Llenado de doble velocidad disponible para un nivel de llenado más alto.
• Limpieza automática segura y sencilla.
• Máxima higiene gracias al recinto reducido de la llenadora.
• Área de llenado reducida al espacio en torno a la válvula.
• Disminución del volumen en hasta un 80 % con respecto a las soluciones tradicionales.
• Ahorro de agua, productos químicos y tiempo.
• Superficies autodrenantes.

LLENADORA SIDEL MATRIX SF300 FM UNA CONFIGURACIÓN RÁPIDA, SENCILLA Y FLEXIBLE

Para la producción de agua con gas y bebidas gaseosas, la Sidel Matrix SF300 FM ofrece un llenado preciso y sostenible con controles por caudalímetro que se adaptan a cualquier criterio de producción. 

Además de proporcionar un llenado eficiente, el sistema minimiza la generación de espuma en todas las condiciones de producción mediante la desviación de la turbulencia. Además, la flexibilidad del equipo simplifica los cambios de tamaño y la limpieza.

• Control del volumen mediante caudalímetro magnético o másico.
• Componentes electroneumáticos integrados en la válvula de llenado.
• Llenado libre de espuma.
• Tanque de bebida externo con bomba de alimentación controlada por variador de frecuencia.
• Cambios de formato de botella completamente automáticos (opcional).
• Manipulación doble de cuello opcional con sectores de pinzas de liberación rápida.
• Disponible en configuración Blendfill (mezcladora y llenadora integradas).

Entregue tapas de calidad a una velocidad muy alta con un mínimo de desechos mediante el Gebo Cermex Optifeed de la Super Combi.

El Gebo Optifeed® integrado a la Sidel Super Combi comprende cuatro módulos clave (la tolva, el sistema de guiado y el sistema de distribución y elevación) y proporciona tapas de calidad superior en una configuración más pequeña, eficiente e higiénica. 

La tecnología de cascada, la plataforma modular y la configuración cinemática de esta máquina permiten la cuidadosa manipulación individual de cada tapa. La cinemática separa las funciones de orientación y elevación, lo que reduce la altura total del dispositivo de orientación de las tapas en «cascada» y permite un mejor acceso del operador a nivel del suelo. 

Ventajas:

• No necesita sistemas de aire comprimido o de ventiladores electrónicos durante la extracción de las tapas, lo que optimiza la entrega, la sostenibilidad y el costo total de propiedad.
• Acceso a los elementos motorizados, las zonas sensibles y el control de calidad de las tapas a nivel del suelo.
• Prevención de atascos en la parte superior del alimentador de tapas.
• De transporte sencillo, con tiempos de entrega reducidos en hasta un 30 % gracias a su diseño modular.
• Adecuado para operaciones de alta velocidad.
• Menor ocupación del espacio y mantenimiento más sencillo.
• Fiabilidad superior gracias a un control de visión integrado.
• Control de calidad preciso e incorporado que permite la utilización del alimentador para tapas frágiles o de paredes delgadas.

Mejore la eficacia y la eficiencia de cada etapa de la producción con la inteligencia del equipo de la Sidel Combi.

Como parte de una nueva generación de equipos Sidel, la Sidel Super Combi dispone de inteligencia integrada a la máquina, lo que permite la regulación autónoma del desempeño y mejoras a largo plazo. 

Además de la productividad optimizada, las ventajas incluyen una operación simplificada, un menor tiempo de mantenimiento y la reducción de los paros de producción gracias a la resolución guiada de los problemas a través de la intuitiva interfaz humano-máquina, todo lo cual representa un costo total de propiedad minimizado. 

Ventajas:

• Autoajuste a las condiciones de fabricación.
• Notificaciones inteligentes para una mejor capacidad de reacción.
• Intervención intuitiva del operador.
• Capacidad de anticipación para un mejor desempeño.
• Un mejor tiempo de funcionamiento a través de la intervención proactiva del operador.
• Programación optimizada de la producción.

Optimice las capacidades de producción de la Super Combi para sus necesidades específicas con Sidel Services.

Su línea es un recurso de producción fundamental y usted requiere la optimización continua del rendimiento en cada etapa del ciclo de vida de su producción. Desde el diseño hasta la aceleración y más allá, Sidel lo ayuda a construir, mantener y mejorar el desempeño a lo largo de la vida útil de su producción.

Sidel Services™

Al diseñar y construir su línea, contamos con una comprensión integral de los equipos de su línea y sus partes individuales. Gracias a la cartera personalizada que le ofrece el personal especializado de Sidel Services, el valor de su producción de bebidas puede aumentar para lograr un éxito a largo plazo.

• Envasado.
• Capacitación.
• Mantenimiento.
• Mejoras en la línea.
• Conversión de líneas y Moldes.
• Repuestos y Logística.