En Francia, al igual que en cualquier otro lugar en estos momentos, existe una alta demanda degel hidroalcohólico para la desinfección. Por eso, el Gobierno francés hizo un llamado general a que se prestara ayuda para la producción de este artículo, que actualmente escasea. Varias industrias y hospitales respondieron a esta petición y comenzaron a producir el gel. Sin embargo, los actores del sector sanitario se encuentran con dificultades para distribuirlo entre sus empleados, ya que el desinfectante se está envasando en contenedores de gran tamaño.
«Gracias a sus habilidades para la cooperación y a su capacidad para trabajar de forma ágil y creativa, nuestros empleados, muy comprometidos, lograron transformar nuestro centro de excelencia en una pequeña planta de producción en apenas dos días», explica Vincent Le Guen, Vice President Packaging de Sidel. A mediados de marzo recibieron una primera solicitud del Hospital de Dijon, que necesitaba envases pequeños para el gel hidroalcohólico. Sidel respondió rápidamente y localizó las materias primas y los socios colaboradores adecuados para fabricar las botellas, que se elaboran a partir de un molde de 500 ml con el que ya contaba la empresa. Un importante productor de bebidas proporcionó las preformas, mientras que un fabricante de tapas suministró los cierres de tipo deportivo, que permiten controlar el flujo de gel, así como garantizar su seguridad. En una semana, ya se habían enviado las primeras 5000 botellas de PET al Hospital de Dijon.
Mientras tanto, se han puesto en marcha otras iniciativas similares. «Nos comunicamos con un representante político de Normandía para averiguar de qué manera Sidel podía apoyar a los actores del sector sanitario local en estos momentos difíciles. Él nos informó que también las farmacias estaban enfrentando problemas de distribución de gel, por lo que, además de las botellas de 500 ml destinadas a los hospitales, diseñamos rápidamente un envase más pequeño —de 200 ml— , más cómodo para el uso individual. En total, al 1.° de abril, hemos distribuido entre las farmacias locales más de 1000 botellas de este tipo, todas ellas 100 % reciclables y potencialmente retornables si se esterilizan», agrega Vincent.
Sidel ha dado prioridad a su actividad empresarial y ha decidido utilizar sus recursos disponibles para ayudar a su comunidad. El laboratorio de Octeville-sur-Mer ha sido tradicionalmente un centro de desarrollo del envasado dedicado a asesorar a los clientes de Sidel en sus consultas sobre las opciones de diseño de los envases en PET y su viabilidad. Por lo general, no se emplea para la producción industrial.
«Esta iniciativa constituye un gesto de solidaridad hacia nuestros profesionales sanitarios. Nos permitirá realizar una contribución a la hora de enfrentar la escasez de suministro que ha surgido en la situación actual —agrega Vincent—. Desde hace mucho tiempo, la flexibilidad es una pieza clave de nuestros servicios y soluciones. Trabajando así, nuestra capacidad de producción semanal es de hasta 20 000 botellas y podemos gestionar más solicitudes de este tipo. Sidel apela a la generosidad de todos los socios comerciales para que proporcionen más preformas y tapas con el fin de mantener la continuidad de la actividad. Además, estamos preparados para ayudar a otras empresas que necesiten moldes para producir botellas en sus líneas de envasado, con el deseo de asumir una responsabilidad adicional en la lucha común contra el virus», concluye.
Los empleados de Sidel están listos para producir decenas de miles de botellas para gel con las que cubrir las necesidades locales que surjan en las próximas semanas.
