La presentación de Sidel en CBST 2025 satisface las cambiantes demandas de los consumidores

Sidel regresa a la principal feria tecnológica china del sector de las bebidas para mostrar su tecnología aséptica de nivel mundial y sus soluciones de línea completa de vanguardia, respaldadas por su compromiso con las prácticas de fabricación ecológicas y las soluciones de eficiencia energética.

Stand 1C03, Pabellón N1

Meiqing Zhang, Vice President Equipment Sales & Services for Greater China de Sidel, comentó: «CBST es una plataforma de privilegio para que Sidel muestre sus cuatro décadas de experiencia en envasado y sus innovaciones de vanguardia. Tras la gran acogida que tuvieron nuestras soluciones el año pasado, estamos encantados de volver y demostrar cómo ayudamos a los clientes a satisfacer la creciente demanda de envases de calidad, más sanos y ecológicos».

CBST (la 13.a Exposición Internacional de la Ciencia y la Tecnología para la Industria de las Bebidas de China) es la principal feria tecnológica china del sector de las bebidas, que reúne a todos los elementos de la cadena de suministro de bebidas en ese país. CBST se llevará a cabo en el New International Expo Centre de Shanghái entre el 5 y el 7 de marzo de 2025. 

Una tecnología aséptica de nivel mundial 

En su stand de CBST, Sidel presentará la Aseptic Predis X4, una solución, innovadora e integrada de soplado, llenado y tapado para botellas de PET, que incorpora la esterilización seca de preformas Predis™.  La Aseptic Predis se fabrica en la planta de Pekín de Sidel, que tiene una sólida cadena de suministro y capacidad de producción local y se enfoca en la entrega local para satisfacer las demandas de un mercado del envasado aséptico chino que se anticipa alcance un valor de $20 000 millones para 2028[1]

La tecnología Predis™ inyecta peróxido de hidrógeno (H2O2) en la preforma justo antes de su ingreso al horno, lo que significa que el H2O2 se activa durante la fase de calentamiento de la preforma. De ese modo se asegura un alto nivel de descontaminación, ya que se minimiza la zona estéril y se evita cualquier riesgo de contaminación. 

Para garantizar todos los aspectos de control de calidad y seguridad alimentaria a través de la producción aséptica, Sidel fue precursora gracias a Qual-IS™, una solución digital, inteligente e integrada que combina todas las actividades relacionadas con la calidad, desde el soplado de preformas hasta la gestión de laboratorio. Quienes visiten el stand de Sidel en CBST podrán apreciar de qué manera Qual-IS™ impulsa la calidad y no solo la supervisa, gracias a su trazabilidad avanzada y su análisis de los datos. 

En el transcurso de los últimos cinco años, la planta de Pekín de Sidel ha suministrado casi treinta innovadoras soluciones Aseptic Predis Combi a clientes de toda China y Asia, entre ellas, tres líneas completas Aseptic Predis de alta velocidad para CR Beverage, una de las principales marcas de agua embotellada de China, que logró un índice de aprobación del 100 % en la única validación aséptica. 

El laboratorio aséptico de Sidel en su planta de Pekín ofrece a los fabricantes de la región acceso a su equipo de expertos y cuenta con una zona de pruebas y salas de limpieza y esterilización con casi 60 conjuntos de equipos de avanzada. El equipo de trabajo puede realizar ensayos de descontaminación de preformas y tapas, exámenes de residuos de peróxido de hidrógeno dentro del envase y aislamiento y purificación de microorganismos. 

Innovación en soluciones para líneas completas 

Venga al stand para descubrir Actis, una tecnología de recubrimiento en plasma pionera para botellas de PET, que prolonga la vida útil al tiempo que mejora el aligeramiento y que ahora cuenta con la marca del reconocimiento Design® a la reciclabilidad de la Asociación de Recicladores de Plásticos. Esta solución está disponible en una configuración integrada de soplado, recubrimiento en plasma y llenado, con la generación más reciente de equipos modulares Sidel EvoBLOW™ Combi. 

En CBST, Sidel presentará la EvoBLOW XL, la sopladora más veloz para envases grandes de PET de hasta 10 l. Disponible como solución independiente o en configuración Combi, la EvoBLOW XL cuenta con disposiciones flexibles para el horno y admite diversas dimensiones de cuello de botella para manipular botellas grandes con facilidad. Con una producción líder en el mercado de hasta 18 000 botellas por hora y un 98 % de probada eficiencia general de los equipos (OEE, por sus siglas en inglés), esta innovadora solución ha sido elegida recientemente por CR Beverage como parte de una solución de envasado de línea completa para apoyar su expansión en la producción de agua de gran tamaño. 

Los asistentes pueden descubrir cómo la tecnología de control de calidad IntelliADJUST™ de Sidel mejora la producción de las botellas de PET con elevados estándares de manera uniforme. Este sistema inteligente y de fácil utilización asegura una calidad superior de las botellas y admite el uso de contenido de PET reciclado (rPET). 

Herramientas digitales de avanzada como Evo-ON® de Sidel, una suite única en la nube con inteligencia integrada, también puede supervisar y optimizar cualquier aspecto de una línea mediante la agregación y el análisis de datos de equipos las 24 horas del día y los 7 días de la semana para ofrecer —en tiempo real y de manera proactiva— alertas, notificaciones, tableros de control personalizables e informes.  

La integración de rPET para un envasado sostenible 

En 2021, se esperaba que el mercado de envasado ecológico de Asia-Pacífico creciera a una tasa de crecimiento anual compuesta del 4.7 % en el período pronosticado de 2022 a 2029 y que alcanzara los $98 839.03 millones en 2029[2]. A medida que los compromisos respecto de los objetivos de sostenibilidad aumentan en toda la industria, los fabricantes incorporan cada vez más el PET reciclado a su envasado. 

En el stand se expondrán las innovaciones más recientes de Sidel en materia de envasado para PET reciclado, incluida la StarLITE®R, una gama específica de bases para botellas diseñadas para rPET. La gama de botellas ultraeficientes en 100 % rPET para bebidas gaseosas sin alcohol —que incluye StarLITE®-R Nitro y StarLITE®-R Premium— permite a los productores de bebidas gaseosas pasar a la producción de botellas de rPET con facilidad y eficiencia, al tiempo que reduce significativamente el impacto sobre la calidad del producto o la integridad del envase. 

 

 

[1] Knowledge Sourcing Intelligence - https://www.knowledge-sourcing.com/report/china-aseptic-packaging-market - Visitado el 25 de enero de 2024 

[2] https://www.databridgemarketresearch.com/reports/asia-pacific-eco-friendly-packaging-market#:~:text=The%20Asia%2DPacific%20eco%2Dfriendly,USD%2098%2C839.03%20million%20by%202029.