Sidel aspira a facilitar una transición tranquila y eficiente del mercado hacia el PET reciclado mediante la creación de un punto de compras único y «sin sustos» para el rPET: la oferta RePETableTM. Estas soluciones de servicios permitirán a los clientes adoptar hasta un 100 % de rPET sin que este cambio afecte su producción de botellas. Sidel también puede proporcionar ayuda a la industria para el desarrollo de materiales de embalaje primario innovadores, más sostenibles y diseñados para el reciclado.
La oferta RePETableTM es una gama de servicios específicos para el rPET que está pensada para extender las ventajas del PET virgen al ámbito del rPET y lograr un rendimiento de la producción y una calidad de botella uniformes. Los expertos en innovación del envasado de Sidel siguen ampliando los conocimientos avanzados sobre la resina de PET reciclado y las soluciones para una producción eficiente de botellas gracias a la excepcional línea piloto de reciclado a pequeña escala con la que cuentan en Francia.
La oferta RePETableTM se ha elaborado para que los clientes puedan seleccionar aquellos servicios que mejor respondan a sus particulares necesidades. Esta opción se suma a los servicios de optimización del envasado de Sidel para reducir el peso de la botella y ayudar a sus clientes a realizar una transición rentable hacia el PET reciclado.
Un rendimiento de la producción y una calidad de botella uniformes
Con más de cuarenta años de experiencia en el soplado y el envasado en PET, Sidel ha adquirido una profunda comprensión de las características de la resina del PET reciclado, así como de su variabilidad y de su impacto en la producción de los envases.
«Para alcanzar el mismo nivel de desempeño que el PET virgen, los procesos de producción de botellas de rPET deben adaptarse a la resina utilizada —explica Jérôme Neveu, Packaging & Moulds Product Manager de Sidel—. Por eso, nuestra oferta RePETableTM consta de soluciones que permiten responder a los desafíos que plantea la producción de botellas de rPET, garantizando la resistencia mecánica de los envases con una flexibilidad de material y un modelado de botella óptimos».
Sidel proporciona funciones adecuadas para trabajar con el rPET, acompañadas de servicios de envasado y soluciones de moldes, actualizaciones de equipos y asistencia para el proceso, que brindan un rendimiento de la producción y una calidad de botella elevados y uniformes, incluso con hasta un 100 % de rPET. El proceso de soplado se optimiza para gestionar los desafíos ligados a los grados de rPET e identificar y rechazar el rPET que no cumpla las especificaciones antes de su procesamiento.
«Seguimos innovando y encontrando más soluciones revolucionarias para la producción de botellas de rPET», agrega Jérôme Neveu.
Un enfoque holístico con un embalaje primario diseñado para el reciclado
La inversión de Sidel en su línea piloto de reciclado a pequeña escala está ayudando a los proveedores de embalaje primario a innovar mediante nuevos materiales para cierres, fundas, pegamentos, etiquetas, aditivos y colorantes, entre otros.
Los servicios que proporciona a través de esta línea piloto garantizan la eficiencia del proceso de reciclado del embalaje primario, la calidad de la resina y el desempeño de la botella de rPET. Sidel está utilizando esta línea para reproducir cada paso del proceso de reciclado, desde el lavado, el secado y la extrusión de gránulos hasta la cristalización y la polimerización en estado sólido, incluidos un proceso dedicado y controles de laboratorio en cada etapa. Los expertos en envasado y equipos de Sidel estudian todos los aspectos del proceso, desde los fardos de PET posconsumo hasta los copos, pasando por los gránulos listos para inyectarse en las preformas, además del soplado de las botellas de rPET y su preparación para la producción industrial.
Este enfoque integral, sin parangón en la industria del envasado, convierte a Sidel en un centro único de conocimientos sobre el envasado en PET de circuito cerrado, mejora la comprensión del reciclado del PET en el mercado y ayuda a verificar que las innovaciones en el ámbito de los materiales del embalaje primario cumplen los requisitos del reciclaje botella a botella.
Una transición rentable hacia el r-PET
Debido a que la demanda de rPET sigue creciendo, impulsada por las regulaciones que se aprueban en todo el mundo y por el compromiso de las marcas con la circularidad del envasado, el costo de este material está fluctuando y se mantiene por encima del precio del PET virgen. Los servicios de optimización del envasado de Sidel para la reducción del peso de la botella ayudan a compensar de manera significativa el precio de la resina de rPET e incluso a obtener ahorros con una rápida amortización.
Un virtuoso circuito cerrado
Con la oferta RePETableTM, Sidel se compromete a poner su conocimiento integral al servicio de la creación de un proceso virtuoso de circuito cerrado para las botellas de rPET aptas para el contacto con los alimentos.
«Mientras que, a diferencia de otros materiales plásticos para el envasado, el PET ya cumple plenamente los requisitos de la economía circular, la combinación del aligeramiento y del PET reciclado es la manera más rápida de alcanzar la neutralidad de carbono —observa Naima Boutroy, Packaging Expert Global de Sidel—. El análisis del ciclo de vida indica que el PET ya tiene la mejor huella de carbono entre todos los materiales de envasado disponibles en la actualidad. La creación de un circuito de reciclado robusto para lograr la plena circularidad a gran escala transformará al PET en una opción aún más sostenible».
