02/06/14
Sidel StarLite ist ein Flaschenboden mit einer
einzigartigen Form zur Erhöhung der Stabilität und Festigkeit von
PET-Flaschen. Da er trotz dünnerer Flaschenwände ein optimales
Verhältnis zwischen Flaschengewicht- und -festigkeit ermöglicht,
reduziert er auch die erforderliche PET-Materialmenge. Das Ergebnis
ist eine leichte Flasche, die den Rohmaterial- und Energieverbrauch
senkt und dabei eine verbesserte Palettenstabilität und
Flaschenintegrität über die gesamte Lieferkette sicherstellt. Sidel
StarLite erzielt diese Vorteile ohne Kompromisse bei der
Sicherheit, Hygiene oder der Integrität des enthaltenen
Getränks.
Mehrere Sidel-Kunden haben den StarLite CSD-Flaschenboden bereits getestet und damit eindrucksvolle Ergebnisse erzielt, z. B. deutliche Verbesserungen der Spannungsrissbeständigkeit. Unter den strengen Bedingungen des Testprotokolls der International Society of Beverage Technologists (ISBT) hielt der neue Flaschenboden bei 0,5-l-Flaschen 30 % länger stand als üblich, bei 1,5-l-Flaschen 50 % länger und bei 2-l-Flaschen 60 % länger. Der Flaschenboden schloss den 24-Stunden-Kriechtest der ISBT bei 45 °C erfolgreich ab (statt der von Standardtests verlangten 38 °C). Das heißt, dass der Flaschenboden fester ist und die Wahrscheinlichkeit, dass er während der Produktion platzt oder beim Transport verformt wird, minimiert wurde. Die Palettenstabilität wurde ebenfalls verbessert.
Das Gewicht des Flaschenbodens kann für 0,5-l-Flaschen um bis zu 20 % (von durchschnittlich 5 g auf 4 g) reduziert werden, für 1,5-l-Flaschen um bis zu 19 % (von 9 auf 7,3 g) und für 2-l-Flaschen um bis zu 17 % (von 12 auf 10 g). Damit sind laut Sidel-Daten* für 0,5-l-Linien Kostenersparnisse bis zu 331.000 EUR jährlich, für 1,5-l-Linien bis zu 563.000 EUR jährlich und für 2-l-Flaschen bis zu 662.000 EUR möglich. Unter kontrollierten Bedingungen ist für den Blasvorgang des neuen CSD-Flaschenbodens bei 0,5-l-Flaschen ein Druck von nur 16 bar statt durchschnittlich 25 bar ausreichend, was weitere Energieeinsparungen bringt. Der Blasvorgang für 1,5-l-Flaschen benötigt nur 18 bar statt der bisherigen durchschnittlichen 26 bar und der von 2-l-Flaschen nur 20 bar statt 28-30 bar. Auch hier werden Kostenersparnisse erzielt und zwar bis zu 78.700 EUR jährlich (Sidel-Daten**). Aufgrund der Kompatibilität des Bodens mit dem Sidel Matrix™-System betragen die Produktionsraten je nach Bedingungen und Spezifikationen bis zu 2.300 Flaschen pro Blasform und Stunde für 0,5-l-Flaschen, bis zu 2.250 Flaschen pro Blasform und Stunde für 1,5-l-Flaschen und bis zu 2.000 Flaschen pro Blasform und Stunde für 2-l-Flaschen.
Laurent Naveau, Packaging Care Manager bei Sidel,
kommentiert: "Kohlensäurehaltige Softdrinks sind auf dem Markt für
alkoholfreie Getränke mit rund 220 Mrd. Liter im Jahr 2013 nach
Wasser das beliebteste Getränk. Etwa 40 % davon werden in
PET-Flaschen abgefüllt. Diese Zahlen lassen verstehen, warum wir
ständig bestrebt sind, über die CSD-Flaschen zur Wertschöpfung der
Getränkehersteller beizutragen."
Er fährt fort: "Eine Möglichkeit ist die Reduzierung des Flaschengewichts, um die PET-Kosten und Umweltbelastungen zu reduzieren und dabei die Flaschenleistung aufrechtzuerhalten oder zu verbessern. Genau dies können Getränkehersteller mithilfe von Sidels StarLite CSD für ihre Produktion kohlensäurehaltiger Softdrinks erreichen."
Das preisgekrönte StarLite-Flaschenbodendesign wurde ursprünglich für stille Getränke entwickelt, deren Flaschen einem geringeren Druck ausgesetzt sind. Die Version für stille Getränke wurde 2013 auf den Markt gebracht und bei den Global Bottled Water Awards 2013 als beste Initiative für ökologische Nachhaltigkeit (Best Environmental Sustainability Initiative) ausgezeichnet. Um dieses Potenzial auch für kohlensäurehaltige Softdrinks zu erschließen, analysierten Sidels Verpackungsexperten anhand der Prinzipien des Flaschenbodens für stille Getränke verschiedene Designs, um die optimale Leistung und Festigkeit für kohlensäurehaltige Getränke zu erzielen. Anschließend wurden zahlreiche Computersimulationen, gefolgt von realen Tests, durchgeführt. Sidel hat die CSD-Version jetzt auf einem sehr interessierten Markt eingeführt.
Das neue Design umfasst vier wichtige Patente für
Neigungen, Grate und Abflachungen. Das StarLite-Design ist
einfacher zu blasen als bisherige CSD-Flaschenböden, da der
Blasvorgang die gewünschte Blasleistung innerhalb eines breiteren
Parameterbereichs erzielt. Wie erwartet kann es auf allen
Sidel-Streckblasplattformen für die Verpackung von Flüssigkeiten -
einschließlich Sidel Matrix - und bei allen Produktionsraten
verwendet werden.
Der Boden lässt sich problemlos in vorhandene Flaschendesigns der Sidel-Verpackungsingenieure integrieren. Sidel Services können vorhandene Produktionsanlagen und Blasformen mit passenden erweiterten StarLite CSD-Blasformeinsätzen nachrüsten. Parallel wurde eine Sidel-Blasform für StarLite CSD mit einem verbesserten Lüftungsdesign für optimale Kühlung entwickelt, um das gewünschte hohe Leistungsniveau des StarLite CSD-Flaschenbodens sicherzustellen.
Weitere Informationen zu den Vorteilen des innovativen Sidel StarLite-Flaschenbodens für Getränke mit oder ohne Kohlensäure finden Sie unter www.sidel.de/starlite.
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*Mit einer SBO 20 Universal2, die 6.000 Stunden pro Jahr im Arbeitstakt von 2.000 Fl./Std. produziert, und PET-Kosten von 1.600 EUR pro Tonne.
**Mit einer SBO 20 Universal2 Eco, die 6.000 Stunden pro Jahr 2-l-Flaschen mit einem um 10 bar reduzierten Druck, ohne Luftrückgewinnungssystem und bei Kosten von 0,08 EUR/kWh produziert.
