Ab den frühen Neunzigerjahren hat sich das indische Privatunternehmen RJ Corp mit florierenden Geschäften in den Bereichen Getränke, Fastfood-Restaurants, Einzelhandel, Eiscreme, Milchprodukte, Gesundheitswesen und Bildung als multinationale wirtschaftliche Kraft etabliert. Durch seine Betriebsgesellschaft Varun Beverages Ltd ist die Gruppe weltweit einer der größten Abfüllpartner von PepsiCo und unterhält aktuell 36 Werke auf dem indischen Subkontinent und in Afrika, die kohlensäurehaltige Softdrinks, Wasser und heiß abgefüllte Säfte sowie flüssige Molkereiprodukte herstellen.
Wenn die Produktionsflexibilität zählt
Indische Verbraucher verlangen mehr und mehr nach ernährungsphysiologisch wertvollen Getränken, weshalb sich der Markt hin zu gesünderen Optionen entwickelt. Um angesichts dieses Trends wettbewerbsfähig zu bleiben, entschloss sich RJ Corp, sein Portfolio zu diversifizieren und ein größeres Augenmerk auf seine Direktsäfte mit Fruchtfleisch sowie auf
ultrahocherhitzte flüssige Molkereiprodukte zu richten. Dafür war eine höhere Produktionsflexibilität erforderlich, um problemlos zwischen den Produktkategorien wechseln zu können. „Die flexible Verarbeitung von Säften und Milchprodukten auf ein und derselben PET-Verpackungsanlage war ausschlaggebend für uns und nur durch eine aseptische Produktion zu erreichen“, erklärt R.J.S. Bagga, Director Technical & Operations bei RJ Corp. „Lebensmittelsicherheit und Hygiene auf höchstem Niveau waren unverzichtbare Voraussetzungen, um das anspruchsvolle Qualitätsprotokoll von Pepsi einzuhalten und internationale und externe Validierungen zu bestehen.“ Um diese Herausforderungen zu meistern, entschied sich RJ Corp für die Aseptic Combi Predis mit Preform-Trockensterilisation von Sidel. Das Unternehmen konnte sich beim Besuch eines französischen Lohnverpackers, der diese Technologie bereits seit mehr als zehn Jahren erfolgreich für die Verarbeitung von Säften und Milch einsetzt, davon überzeugen, dass die Lösung überaus sicher und benutzerfreundlich ist. Die von der FDA seit 2017 für die Produktion von Low-Acid-Produkten zugelassene Technologie ermöglicht es dem Getränkehersteller, auf einer Anlage einfach und sicher zwischen H-Milchprodukten in vier Geschmacksrichtungen (weiße H-Milch, Kaffee, Schokolade und Mango) und diversen unterschiedlichen Saftrezepturen (Orangensaft aus Konzentrat und Orangendirektsaft mit Fruchtfleisch, gemischter Fruchtsaft aus Konzentrat und gemischter Direktsaft, Guave, Apfelsaft aus Konzentrat und Apfeldirektsaft sowie Litschisaft aus Konzentrat) zu wechseln. Dies stellt einen wichtigen Wendepunkt für diejenigen Unternehmen in Indien dar, die zuvor Säfte mithilfe von Heißabfüllung in PET-Flaschen und Milch in Kartons hergestellt hatten.
