23/02/2015
En cifras, Japón es el segundo mercado minorista en el mundo después de EE. UU.; en ese país, solo los refrescos representan 20 948 millones de litros en volumen de ventas de distribución mayorista. Asimismo, es una de las naciones más avanzadas en tecnología de envasado.
Hace más de una década, al advertir la importancia de la cercanía con sus clientes en Japón, Sidel abrió su oficina en Tokio. Ese país era considerado como un mercado que podía aprovechar el valor de los equipos, los servicios y el personal de nivel mundial de Sidel. Los productores de bebidas japoneses, que ya contaban con un alto nivel de excelencia en ingeniería y de desarrollo tecnológico, demandaban soluciones completas y con una garantía de futuro que pudieran satisfacer sus necesidades, como concentrarse en la reducción de los tamaños de los envases y en el aligeramiento de las botellas, sobre todo debido al auge de los minimercados (familiarmente llamadoskonbinien japonés), que llegaron a ser 56 820 en 2013. Las limitaciones impuestas por el espacio en las estanterías significan que se deben adoptar maneras innovadoras de ofrecer formatos más pequeños, además de adaptar la cadena de suministro para reducir el número necesario de unidades de referencia de inventario (SKU, por sus siglas en inglés).
A lo largo de sus diez años en Japón, Sidel ha
respaldado a los fabricantes de bebidas mediante soluciones de
líneas completas de embotellado y asistencia de servicio;
igualmente, ha satisfecho los exigentes requisitos del mercado
japonés a través de sus sopladoras, llenadoras, Combis,
etiquetadoras y soluciones de fin de línea. La categoría de bebidas
sensibles, donde la tasa de crecimiento compuesto anual (en inglés,
CAGR) de los jugos aumentó un 2,8 % entre el 2009 y el 2014,
ha logrado un desempeño particularmente bueno. Durante el
mismo periodo, los tés listos para beber (RTD, en inglés), una
bebida popular en Japón, crecieron un 1,6 %. La tecnología de
descontaminación seca de preformas de Sidel, Predis™, ha demostrado
ser una solución eficaz para satisfacer los requerimientos de
seguridad alimentaria e higiene de muchas de las marcas de bebidas
más importantes de Japón; dichos requerimientos son especialmente
elevados en un país donde los productos sensibles desempeñan un
papel tan relevante.
Sidel Matrix llega a Japón
En 2014, la empresa suministró a un fabricante de bebidas japonés su primer sistema Sidel Matrix™: la solución más poderosa en cuanto a desempeño, flexibilidad, ahorro de costos y sostenibilidad para el embotellado en PET. Este sistema modular fue diseñado para desafiar las convenciones de la producción en PET y para satisfacer las necesidades actuales y futuras de los productores. Incluye sopladoras, llenadoras, la Combi Sidel Matrix y etiquetadoras, y puede adaptarse prácticamente a cualquier disposición que el cliente desee, con un nivel de desempeño más alto y una menor huella ecológica. Otra innovación es la nueva gama de Sidel Services™, que agrega más valor a los equipos existentes, a las bebidas y a los resultados de los productores.
Eric Schaffner,Managing Directorpara Japón yRegional Commercial Directorpara Japón y Corea, dice: «Los mercados a los que servimos son exigentes; por lo tanto, debemos asegurarnos de que las soluciones que suministramos satisfagan los requerimientos específicos de nuestros clientes. Sabemos que podemos conocer mucho más acerca de estos requerimientos estando cerca de nuestros clientes: hemos aprendido mucho en los últimos diez años. Con frecuencia, Japón lidera el camino en la tecnología de envasado, adoptando innovaciones que, con el tiempo, se filtrarán a las aplicaciones de Occidente. Este aniversario marca un importante hito para nosotros y nos brinda una excelente plataforma desde la cual continuar el desarrollo y explorar las considerables oportunidades que presentan tanto Japón como las regiones vecinas en cuanto a soluciones innovadoras de envasado en PET».
Los clientes que visitan las oficinas de la empresa en Japón pueden observar de qué manera Sidel es capaz de crear valor para sus negocios de bebidas a través de A Better Match, ya que comprende la variedad de demandas contradictorias a las que está sujeta su producción de bebidas. Por ejemplo, cómo puede reducirse la utilización de recursos como la superficie de la planta, el agua y la energía, mientras se mejora la calidad del producto y se disminuyen los costos. Es posible abordar estos desafíos, junto a muchos otros, con el fin de crear la solución óptima para el envasado de líquidos.
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