Guerlain, filiale du groupe mondial de produits de luxe LVMH, a choisi d’installer cette solution sur son site de production principal près de Chartres (France). Située en plein cœur de la « Cosmetic Valley » française, cette usine est aussi connue sous le nom de « La Ruche ».
Sidel bénéficie déjà d’une solide réputation au sein de ce pôle de renommée mondiale. En effet, de nombreuses autres marques de luxe optent pour ses robots d’encaissage, ses palettiseurs et ses solutions Combi du fait des niveaux élevés d’efficacité et de respect des produits qu’exige cette industrie. Les secteurs du champagne et du cognac ont également sélectionné les technologies Sidel pour ses capacités de traçabilité et d’agrégation – à l’instar de l’industrie pharmaceutique qui utilise des systèmes de sérialisation et de Track & Trace encore plus complexes et rigoureux avec suivi, agrégation et marquage en temps réel.
« Sidel a intégré tous les aspects de l’étiquetage, du contrôle et de l’éjection des produits que nous avons demandés, en adaptant le process de fin de ligne à nos besoins de traçabilité », explique Aurélien Bernier, Investment Capacity Project Manager chez Guerlain.
Conçue par Sidel pour fonctionner dans un espace compact de moins de 20 m2, la solution Combi robotisée d’encaissage et de palettisation gère le flux physique des produits, des caisses et des palettes. Elle traite quatre formats d’étuis contenant des flacons de soin pour le visage à 60 coups par minute. Chaque étui, caisse et palette est étiqueté à l’aide de codes-barres et d’étiquettes qui sont lus, enregistrés et agrégés dans la base de données centrale de Guerlain. L’entreprise peut donc à tout moment garantir l’origine des produits et leurs caractéristiques complètes en effectuant une recherche dans sa base de données centrale : elle peut ainsi supprimer tout produit contrefait qui n’est pas enregistré, ou identifier tout produit distribué sur le mauvais marché. Les équipements de fin de ligne de Sidel doivent générer plus de 4 000 échanges d’informations par palette pour contrôler l’ensemble du process de qualité, tout en maintenant un niveau élevé de disponibilité et d’efficacité avec des marges d’erreur inférieures à 1 % par ordre de fabrication.
Dans cette industrie à forte valeur ajoutée, le respect et l’intégrité des produits sont essentiels. Les convoyeurs à bandes et les guides sont équipés de revêtement de protection en feutre permettant une protection des étuis contre l’abrasion et les frottements susceptibles de se produire lors l’alimentation, du groupage de lots et de l’encaissage.
« Nous connaissions la réputation de Sidel concernant ses niveaux élevés de traçabilité. Nous avons été très impressionnés par sa faculté à adapter et à affiner l’automatisation selon nos besoins de process et exigences de traçabilité », poursuit Aurélien.
« Sidel a également dû adapter les cycles et les protocoles de communication machine à notre configuration informatique et notre base de données centrale – car le même système étant utilisé sur tous les sites de parfumerie et de cosmétique du Groupe LVMH, nous ne pouvions pas permettre de modifications. »
Sidel a fourni à ce fleuron du luxe français une solution automatisée sur mesure tout en lui permettant de renforcer ses process qualité. Son agilité et son expertise ont permis à Guerlain, riche de sa longue tradition de fabrication de produits de beauté artisanaux, de conserver la précision et l’adaptabilité du fonctionnement manuel tout en passant à l’automatisation complète.
